




石灰加水消解,经过三道滤网过滤后,放入存浆桶,用泥浆泵输送至混合桶内和硅藻土、水玻璃、石棉(或其他纤维)及水一起进行混合搅拌,然后用泵将混合后的稠胶液送到凝胶桶进行加热凝胶,送至中间均液储槽,微孔硅酸钙保温管壳,再分别送往油压机加压成型,微孔硅酸钙保温管壳厂家,成型后的湿制品进蒸压釜蒸压硬化,然后再送至烘房干燥脱水,经抽样质检后成品入库。整个工艺流程可概括地分为:石灰消解、混合配料、加热凝胶、加压成型、蒸压硬化及干燥脱水等几个步骤。硅酸钙制品的成型工艺分为浇注成型和压制成型。浇注成型,模具较简单,生产成本较低,但蒸养后制品必须经过阶段,仍有结构松紧不均,外形残缺的现象;压制成型,需有的压力机和造价昂贵的模具,但蒸养后制品外形完整,结构均匀。
硅酸钙管壳是无石棉产品由亿万年前的藻类化石生产制作而成,不含石棉,对******无害。高强度在密度相近时,本产品在无机硬质绝热材料中强度高,抗压性能更好,硅酸钙管壳,不易弯曲,相比ASC CS170产品,硅酸钙管壳生产厂家,微孔硅酸钙保温管壳出售,具有更好的物理性能强度。防水性能好不吸油、不吸水,降低由介质泄漏引发的安全隐患。稳定性能好在水中长期浸泡后不会粉化,烘干后保温性能不变。
包装:产品可采用硬质包装箱。若采用其他包装方式应保证硅酸钙板不致弯曲,板边不致碰撞损坏。包 装高度不应超过1.2m。
运输搬运和装卸板材时,硅酸钙管壳,不得互相撞击和自任何高度进行抛掷,运输工具底面必须平整并设法使产品固定好,在运输过程中要减少震动,防止碰撞和雨淋。
另外,我们公司会继续优化硅酸钙管壳生产技术,保障硅酸钙管壳的基本使用性能,提升客户朋友使用体验度,保障您能够拥有一个满意的选购体验。
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