液压岩石钻机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。 <BR>2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让<STRONG>岩石钻机</STRONG>向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让岩石钻机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。 <BR>3）岩石钻机若不能顺利开孔，则应先操纵岩石钻机后退，再让岩石钻机前移，重新开孔。 <BR>4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让岩石钻机电机反转，即可实现机动卸纤头。 <BR>5）液压元件的检修只能在清洁的条件下进行，水井钻机品质，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的岩石机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。 <BR>6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。 <BR>7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，清洗机器并放掉蓄能器里的气体。岩石钻机应放在干燥清洁的地方存放。 <BR></P></FONT>
3.负荷传感控制</P>
<P> 负荷传感控制从问世以来就有鲜明的优势，这种系统具有良好的节能性和可操作性，其突出优势便是对控制者的学习和掌握，有便捷、简单的优势。其中比例流量分配阀的出现进一步推动了负荷传感技术在旋挖钻机上的应用，使得，操作系统变得更加智能、便捷，操作性能更加强大，在今后的操作系统改进方面将得到进一步发展。</P>
<P> 4.可变参数控制</P>
<P> 动力系统内部一些控制元件的设定参数不会总是固定值，而是是随着旋挖钻机具体工作状况而改变。在将来的旋挖钻机动力系统中，将会有更多的参数可以调节，履带式水井钻机，从而使旋挖钻机的工作效率更高、操作更容易。泵和发动机的匹配控制将进一步实现“智能化”，两者之间的结合将更密切，实现一体化控制。因此可变参数会呈现新的发展趋势。</P>
<P> <STRONG>四、旋挖钻井技术在我国的发展前景</STRONG></P>
可能由于施工现场地形复杂、地表承载力不同，尽管钻机履带接地比压较小，但在移动过程中仍存在倾覆的***性，所以常常在实际应用中基本上用户都可能出现过钻机倾斜的事故，下面就讲一下如何处理<STRONG>钻机</STRONG>的倾斜事故，以引起用户的重视：<BR> 1. 充分利用施工现场的配套设备和人员的优势，如要紧急调用现有配套的履带式挖掘机、履带式吊机，用履带式挖掘机压住钻机上翘部分，防止进一步倾覆，水井钻机，再利用履带式吊机对其进行扶正，但吊机的起吊点设置是本方案的难点，需要现场人员共同商量配合。<BR> 2. 如施工现场的配套设备及附近设备调用受到限制，如只有挖掘机（一般钻机施工基本配套挖掘机），则只有利用此台挖掘机及钻机自身的功能进行自救：经过周密计算，设置钢丝绳的牵引点及角度，以此来利用钻机副卷扬机再加上挖掘机的牵引力达到钻机扶正的目的。</FONT>
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