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糊盒机的应用
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶机构和其他装置。
然而现有糊盒机在喷胶的过程中，喷胶方式固定，因此喷胶机构在喷胶的过程很容易导致胶水不均匀，一方面很容易造成胶水的浪费，另一方面导致加工产品的胶量不一，进而大大提高了次品率，给加工企业造成巨大的经济损失。
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并通过胶水粘好糊口。现有施胶方式为胶轮涂布方式，主要由胶轮、胶斗、压纸器、胶量调节装置等组成，由于糊盒机中有大量传动机构，胶斗的位置固定在糊盒机内部，胶斗的大小被限制住，不能大容量的存储胶水，需要经常添加，费时费力，而且胶斗的上端是敞开的，存储在胶斗中的胶水暴露在空气中容易干，导致粘性降低，包装盒容易开裂，粘贴不牢，糊盒质量低，竞争力差。
另外糊盒过程中控制上胶胶量的大小是重要的一道工序，也是糊盒质量的之一，现在所使用的胶枪头一般不能调节出胶量，因此在不同上胶量需求的产品上需要用到几个出胶量不同的胶枪头，这样就增加了成本，人工换胶枪头浪费时间及人力，无形中增大运行成本。
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半自动糊盒机在包装盒加工当中是非常关键的一步，使用半自动糊盒机可以代替传统的手工糊盒方式，提高生产效率的同时还能降低人工劳动成本。那么这种半自动糊盒机具备有什么样的特点呢？
采用海绵皮带的下给纸方式，弹性可调给纸刀与振动马达结合，顺利、准确分离纸胚。光电控制下的离合器控制给纸传动系统，保证纸胚准确进入上胶部，实现不停机给纸。 光电控制下的进口热熔胶系统，能根据纸胚的大小及上胶位置的不同，随之调节，满足生产要求。
成型部工作系统，采用光电与气缸控制的可调内模具与外模具有机结合，准确、连贯的完成纸胚成型。内外模具也可根据纸胚大小而调节，以满足不同大小纸盒的加工要求。
输送部采用单独调速电机驱动，可随主机生产速度实施调节，保证成品纸盒的有序输出。
采用变频器控制电机驱动，调速平衡，省电。
采用***的时规皮带与时规轮传动，保证传动准确、平稳、低噪音。
随着印刷行业不断发展，半自动糊盒机也在不断完善，自动化的程度也越来越高，在操作性方面将越来越趋于人性化。长鸿机械有限公司是集科研、开发、生产、经营为一体的全自动贴窗机生产厂家。
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越来越多的行业都往自动化推进，因为这样不但节约了人工成本，同时也增加了工作效率。比方说今天讲的涂蜡（打蜡），也就我们经常看到的给某个产品涂上蜡（或者说打蜡），是产品看起来更美观，同时起到保护的作用。
比方说在一些铝板上面也需要涂上蜡，以前的工艺是人工用手动喷枪，不停的在大型抛锚机械旁边喷涂蜡，一天下来估计人是累到半死，但是产量也不是很高。而且肯定是不是很均匀。所以这就需要改进工艺，把手动喷枪换成自动喷枪。
一般情况下可以和原型设备搭配使用，具体需要实际的场地而定。大部分是可以的结合在一起的。因为通用型自动喷枪的特点就是灵活性比较好，可以满足不同的工作环境。同时自动喷枪可以搭配电磁阀和控制柜进行更和人性化的操作。比方说：我们不需要时刻去喷涂，就可以设置隔多少时间喷涂一次。对于喷枪来说还能调节不同的角度喷涂。使每个需要上蜡的部分都能喷涂到。
通过改进老工艺，得到了我么都意想不到的效果，从而固可推进上蜡行业的发展。更重要的是发挥了自动喷枪能在不同行业改善生产的特点。后来推动工业的进步！
