







气力输送系统的输送能力与输送管道的直径有关,不同行业、不同输送颗粒物料的输送管道尺寸也不同。输送能力越大,管径越大,但管道连接也非常重要。连接不当容易导致漏风、损坏、堵塞等故障。在布置气力输送系统的管道时有哪些注意事项?
安装输送管道时,连续气力输送泵,应注意管道与设备的紧密连接,活动接头和密封垫片不得移位。气力输送系统管道中,水平输送管路平面度误差值不超过3‰,总长不超过30mm;垂直输送管路平面度误差值不超过2‰,总长不超过20mm。当我们使用无缝管或焊管制作物料输送管时,我们可以使用法兰、卡箍连接等方法。这种连接方法称为活接头方法。输送管道的接头应尽量保持同轴,不得错开,否则会增加阻力降,天津气力输送泵,严重时会导致接口处原材料沉积和堵塞对于提升气力输送系统的管道连接,对易堵塞的管线和弯头可合理增加推力器,提高驱动力;改造后粉体气力输送系统设备潜力超过原设计指标,仅对管道进行了改进,即合理提高了管道及管件的使用寿命,为了减少维护和保护的工作量。
1、气力输送过程中水平管和垂直管内空气和材料的压力受损。
该部分压力损失包括水平管道和垂直管道中的损失,主要由空气和材料与管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持悬浮的消耗;在垂直管道中还需要克服材料悬挂提升。
2、材料加速过程中的压力损失。物料从静止开始到起动,并达到稳定的速度,相应的消耗空气能量,因此这部分会造成压力损失。
3、弯头和其它类似配件的压力损失。
气力输送管道很难保证处于水平或垂直状态,并且会根据实际情况发生弯曲等变化。在这种情况下,在输送过程中空气和物料会转向,此时由于惯性和离心力,低压气力输送泵,空气和物料会与管壁碰撞,改变重新分配和启动的方向,造成相当大的压力损失。
4、压力损失由消声器、气体分离、除尘等配套部件和设备组成。
气力输送设备是一套完整的系统,会涉及到其他辅助设备,如过滤消声器、后期除尘、气料分离等,这些都会消耗气体能量,造成压力损失。
设备阀门故障原因造成的堵塞:
进气阀故障:进气阀是输送气源的主要来气阀门,一旦发生故障失去输送气源,会直接造成输灰管堵塞。
助吹阀故障:助吹阀是用于辅助远程输送到灰库的助吹气。如果出现输灰管堵塞故障,堵管的位置在仓泵后输灰母管出,螺旋式气力输送泵,需检查助吹阀工作情况。助吹阀卡死故障等,都会造成输灰母管处输送压力低,造成堵管。
减压阀故障:减压阀是用于调整进气阀门气源压力的,进气压力过高或过低都会影响输送的效果,一般设置在0.3MPA左右。减压阀应定期清理保持内部洁净无堵塞,否则会造成因减压阀堵塞无进气进而发生堵管故障
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