表面热处理-可利梯|精度高-天津表面热处理

镀锌钢管中的镀锌层并不是全都是纯锌打造，表面热处理加工，在进行生产过程中，大都会为了增强镀锌层的度量效果，会掺入其他元素使其稳定性与粘着性得到肯定。

　　特别是在元素搭配中进行的微调控制也是加强镀锌效果的手段之一。

　　热镀锌钢管化学成份的控制主要是要降低碳硫磷的含量，天津表面热处理，并适当的添加钛、钒、铌的含量。

　　降低碳的含量，可以有效的提高钢管的可焊性；降低钢中的硫的含量对提高镀锌钢管的韧注和止裂性有益，还可降低硫化物夹杂的集结，提高钢的抗裂性能，同时，降低硫的含量还可提高钢带的表面质量。

　　磷对于钢带的韧性和可焊性都是***的，与钢中其他常见的元素相比，磷强烈地提高夏比冲击转变温度克对淬硬性也有强烈的影响，降低磷的含量可直接提高可焊性，因些热轧钢带中磷含量越低越好。

这采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。

　　黑色磷化工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制，不污染环境等优异特点，表面热处理费用，因而，目前在国际市场上，一些机电零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等，广泛用于机械、电子、汽车、航空、等行业。

　　铸铁件的黑色磷化

　　铸铁件的黑色磷化工艺难点在于，铸铁件晶粒结构疏松、工件表面不平整，磷化后清洗水易积留，使得工件抗腐蚀能力下降，易生锈发黄，同时铸铁件的机加工面易掉色也是黑色磷化工艺处理面临的难点。

带钢在锌锅内镀锌时，表面热处理，“锌锅”的波浪形流动图案经常在层表面发生。这主要是由于气刀气流引起带钢小振动和镀层中锌液不规则流动所造成的。可以通过适当控制气刀擦拭条件擦拭压力、喷嘴到钢的距离和喷嘴离开锌液表面的高度，有效防止“锌锅”图案产生。汽车用板来为确保钢板涂装后的外观需要使用锌花*小的热镀锌钢板(极细微锌花图案)。锌花尺寸随Zn液中Pb和Sb质量浓度的增加而增大，随Zn镀层凝固速度的增加而减小。常规GI钢板表面经过Cu2SO4水溶液浸蚀后应控制锌花大小，将Zn液中Pb含量减少到*小程度，并控制锌锅上方的冷却速度，能生产出具有细微锌花的钢板。另外，在大型带钢连续热镀锌生产线上，采用向液态锌层喷吹水-水蒸气或水-空气混合物的方法也能获得细微的锌花。