防裂措施：① 提高添加剂的抗裂性(比如增加抗裂纤维含量)② 降低添加剂的收缩率(合理调节配方)③ 骨料粉不要过细或透气性过低④ 烘房内温度均衡，太阳能利用不要简单化“风吹日晒”⑤ 白模转角处的浆液不要流积过多过厚(软毛刷处理或调换浆液流动方向)⑥ 白模必须充分烘干熟化⑦ 烘干温度控制在60℃以下⑧ 必要时可添加2～3%的硅溶胶增加抗裂性⑨ 不要乱选用不明不白的添加剂、粘结剂之类的物料
石油压裂砂支撑剂生产地-承德铸材-振安区石油压裂砂支撑剂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。承德铸材——您可信赖的朋友，公司地址：河北省承德市腰站工业园区，联系人：周经理。
1 试验材料与方法
1.1 产品结构
高压油缸端盖铸件结构
。主要由端盖本体a、油口b和14个螺栓孔c组成。14个螺栓的本体外直径157 mm，石油压裂砂支撑剂价格，端盖本体壁厚44 mm，壁厚8 mm，铸件质量为11.2 kg，壁厚差异大，螺栓孔阻断铸件补缩通道，该铸件是用于20吨液压挖掘机的油缸，工作压力达到34.3 MPa，故铸件对强度、伸长率和铸件内部缩松要求比较高，加工后铸件表面不能出现气孔、夹砂、夹渣等缺陷，影响密封，导致高压油缸泄压甚至漏油。
2.3 高压油缸端盖铸件原设计方案模拟
为了进一步探索与确认高压油缸端盖铸件砂眼、缩孔和缩松等缺陷的形成原因，并提供可视化的充型过程分析。采用MAGMA软件对各时间段充型进行模拟，结果如图5。可以看出，石油压裂砂支撑剂规格标准，浇注过程中充型不平稳，铁液进入三个铸件公用的冒口时出现严重的液面不平衡状态，产生湍流，有可能是产生砂眼的原因。图5 原工艺各时间段充型过程
凝固后期，冒口颈前端铸件铁液过早与冒口断开，石油压裂砂支撑剂生产地，出现剩余液相，铸件得不到铁液补缩。从图6b可以看出，缩松模拟显示铸件对剩余液相部位有缩孔，可能存在铸造缺陷的发生，对原模拟结果进行补充说明，阜新石油压裂砂支撑剂，原模拟工艺处在临界状态，当铁液冶金质量比较好时，产品没有缩松问题；当冶金质量不好时，可能会出现收缩缺陷，工艺***系数不高，铁液质量发生波动时，导致有10%的废品率发生。
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