折弯机模具设计-折弯机模具-安徽木凌激光切割机

机械方面产生带料的原因较多，可分成两类：一．是上模与其压料套间的压簧退料力不够，使上模不能及时从板料中脱开复位。该原因引起的带料也具有重复性和规律性。这类问题需采用质量较好的弹簧来解决，这里的弹簧需要材质好、刚度适中、能达到较高的使用寿命。二．是废料反弹产生的带料：即机床冲孔时本应落下去的废料紧贴上模反弹上来，一半卡在板料里、一半卡在下模或上模的压料套里产生的带料。该原因引起的带料无明显规律，容易产生种种误解、误论。反弹上来的废料，即使落下垫在下模口边也是十分***的。这会使下一次冲孔时冲裁到双层板料（导致模具刃口迅速塌角），或者虽没冲到废料也可能将上面的工件板料垫压变形。卡住的废料（可能卡在下模、也可能卡在上模）像销子一样的卡在板料和模具之间会引起夹钳脱料或撞料的带料事故。

如果当数控折弯机进水了，操作人员应该采取什么措施呢?1、必须一时间切断电源，防止触电，标准折弯机模具，防止故障扩大。2、然后卸下所有的水浸过得电气设备。3、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。4、将元器件、部件上水沥干。5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干(带温控烘箱)，如您没有烘箱，折弯机模具，则需将受潮部件、元器件置于太阳下暴晒数日，时间以晒干为准。6、将拆下的部件复装。7、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。8、由人员将检验过的部件、元器件装回机床。9、开机、联调、跑车，正常使用。

模具的注油，折弯机模具设计，注油量和次数由加工材料的条件而定，无锈无垢的材料，要给模具注油，油用轻机油。有锈有垢的材料，加工时锈会进入模具和外套之间，使得凸模不能自由移动，这种情况下，如果上油，液压折弯机模具，会使锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用洗干净，重新组装，这样就能进行满意的加工。具体有下述2个层面：一要避免污染源进到液压传动系统，另外是除去早已进到系统的污染源。除此之外，污染操纵应围绕于全部环节，包含液压装置的设计构思、生产制造、安裝、应用、维护***、检修等。