反应釜是综合反应容器，反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高。反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。
反应釜控制器，控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，反应釜设备，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
机械密封检查***：建议***周期3个月；要检查动环的磨损程度，反应釜生产厂，磨损太多的要更换。反应釜夹套试压检查：建议***周期12个月；夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温超过3年的，盘锦反应釜，要拆除设备外面的保温层，对夹套进行的检查及防腐。 减速机的***（换油）：建议***周期24个月；放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。
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