





首先,我们需要说明的是双螺杆挤出机为了保证挤出熔体的稳定一般会安装强制喂料装置,这种喂料装置的喂料速度与挤出机螺杆的转速是联动的。如果现场操作人员对双螺杆挤出机的螺杆转速进行提高,喂料控制装置可以自动跟踪并同步调节喂料机的喂料速度,用以保证喂料量与双螺杆挤出量的平衡。然后,至此我们分析所得塑料挤出机的产能为什么没能提升原因有两点:挤出机机筒内物料发生堵塞现象无法正常快速地被挤出成型;挤出机吃料速度下降或不吃料。具体分析原因就很简单了,小型实验机挤出设备商家,出现这种情况的原因一般有以下五点:

双螺杆挤出机各段的温度控制不当,机筒温度过低,物料不能完全塑化,难以挤出;机筒加料中附近冷却不够,使加料中附近温度过高,物料出现粘连,堵下料口;双螺杆的结构设计不合理,啮合块过多,阻力元件设置的过多,使物料前移的阻力过大;双螺杆挤出机设备的机头流道、换网装置被堵塞;挤出机使用的物料不纯净,混杂了一些不能熔化的杂质。

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