




拉床:金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,拉刀做直线运动切削。
拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动,它是加工过程的主运动,拉床加工,进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同,键槽加工,拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动,它只有主运动,结构简单。液压拉床的优点是运动平稳,无冲击振动,拉削速度可无级调节,拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率好,加工质量好,精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面,且拉刀较昂贵,所以拉床主要用于大批量生产。
加工时的注意事项
底孔。圆拉刀的底孔大小由于对加工表面质量、拉刀寿命和加工精度等有巨大影响,因此必须正确良好地加工,花键加工,否则会产生如下问题:底孔对安装基面(端面)必须垂直,否则拉刀会弯曲,不可能加工出高精度、高表面质量的孔;底孔小且弯的话,拉刀前导部不能进入;底孔过大,拉刀易单边接触偏心大;底孔中若有积屑瘤的脱落物或其他硬的***存在,也是拉刀寿命减少的原因。
高精度、长寿命的粉末高速钢拉刀
粉末高速钢的特点是其中的炭化物颗粒微细、***均匀以及合金含量高,加工,它比熔炼高速钢更富有韧性,耐磨性也更高。拉刀的刃齿为保持锋利性,炭化物颗粒大小很重要,熔炼高速钢炭化物颗粒大,若一脱落,刃齿很快变钝;粉末高速钢因颗粒细,易长期保持刃口锋利。拉刀若进行断续切削时,粉末高速钢的特性(强韧性)可提高加工表面质量***尺寸波动,特别是加工高硬度难加工材料,可比熔炼高速钢拉刀寿命高出约2倍左右
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