




催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。活性炭的解吸过程为在线解吸,即活性炭饱和后,设备自动解吸,不需要人经常检查,节省了人工成本
活性炭解吸时,按箱数进行三吸已解。也就是说,并不是所有的盒子都被解吸。只有一个盒子在解吸,催化燃烧一体机采购,其余盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。
催化燃烧:当催化燃烧回复时,启动催化燃烧并设置预热。预热后的气体被送到吸气箱。箱内活性炭生锈后,活性炭的吸入溶剂蒸发,溶剂通过风机送入催化燃烧室燃烧。燃烧后,分解的热空气如CO2和H2O蒸汽局部回流。活性炭烟箱加热,解吸温度过高时,部分活性炭随风机排至排风间,开启补风冷却器加入新鲜空气。催化燃烧过高时,自动报警。同时,它有一个自动灭火设置。催化燃烧装置制造。
催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先经过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,经过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化,发生二氧化碳和水。 在运用脱附+催化燃烧时,应将催化燃烧室温度升至工作温度后,然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。但是使用总会出现这样那样的问题。
催化燃烧设备中的催化剂是很重要的,催化燃烧一体机厂,不但关系到废气的处理效果,更重要的是关系到设备的运行成本。有时会出现催化燃烧设备中的催化剂失活的现象,是什么原因呢?
催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结(粒子变大),催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应,及其相变的发生,催化燃烧一体机,这些均为导致催化剂活性的下降,因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。
在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能,如、、等等,也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能,一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中,催化燃烧一体机多少钱,VOCs的组分非常复杂,有大分子的,小分子的,有高沸点的,低沸点,挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在,使得在催化剂表面形成结炭,结果使得催化剂活性的下降。
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