PP高速吸塑片材机厂家-正海塑机-浙江PP高速吸塑片材机

【PP高速吸塑片材机多少钱】正海机械为大家介绍挤出机年终定期维护******：

①检查V带传动中的V带及带轮的磨损情况，并调整两V 带轮传动中心距，使V 带松紧适度；如果V 带磨损要全部进行更换。

②退出螺杆，检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面，用油石或细砂布修磨，使其***平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸，并作记录。

③拆开齿轮减速箱、轴承压盖，检查箱体内润滑油质量：必要时清洗润滑部位，对润滑油进行过滤或更换。

④检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，PP高速吸塑片材机多少钱，对磨损严重的齿轮进行测绘。根据需要，提出齿轮备件制造或购买计划，PP高速吸塑片材机厂家，准备下次维修时更换。

⑤检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差，以保证生产时工艺温度的正确操作。

⑥调整、试验各安全报警装置，检查其工作的准确程度和可靠住。

⑦试验、检查水、气和输油各管路是否通畅，对渗漏。阻塞部位进行清理维修。

⑧检查、调整各部位的电加热装置，冷却风机及安全罩的工作位置，保证它们能正常、有效地工作。

⑨记录油封垫、轴承和V 带的规格型号，提出下次维修更换用备件的采购计划。

【PP高速吸塑片材机多少钱】正海机械为大家介绍螺杆排列及其工艺设定：

螺杆的分段及其功能

螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

a、输送段，输送物料，防止溢料。

b、熔融段，浙江PP高速吸塑片材机，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

c、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。

d、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。

e、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，达到顺利挤出造粒的目的。

解决冒料的简便快速的方法就是改变工艺条件。如降温、增大沿钢筒或螺杆的摩擦及剪切应力以及增大沿钢筒表面的摩擦或粘度以增加输料量。

【PP高速吸塑片材机多少钱】正海机械为大家介绍：

送料量可通过以下几种方式来降低：

(1) 升高钢筒 2 区及 3 区的温度。

(2) 冷却螺杆。

(3) 采用饥饿法喂料。

(4) 调节喂料仓的温度( 需反复实验 )。

增加第 2 阶的送料量可采用如下方法：

(1) 降低第 2 阶钢筒的温度。

(2) 升高第 2 阶螺杆的温度。

(3) 升高机头温度。

(4) 增大机头间隙或减少机头阻力。

(5) 减少过滤网的数量。

(6) 使用空隙较大的过滤网。

如果改变加工条件仍不能解决问题，就得采用其他方法，PP高速吸塑片材机生产厂家，如重新设计螺杆，降低机头阻力，加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以解决冒料问题，但它比新螺杆的成本更高。

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