影响SCR烟气脱硫塔过程氨的氧化机理及危害
影响氨氧化反应的因素有：催化剂成分、烟气中各组分和氨的浓度、反应器温度等。一般认为在钒催化剂上，当温度超过399℃时，氨的氧化对烟气脱硫塔过程才有显著影响。
其危害：首先，达到给定的NOx脱除率需要的氨供给率将增加，需要添加额外的还原剂以替换被氧化的氨;第二，氨的氧化减少了催化剂内表面吸附的氨，可能影响NOx脱除，可能导致催化剂体积不足;此外，由于氨不是被氧化就是与NOx反应或者作为氨逃逸从反应器中排出，烟气脱硫塔工艺流程介绍，因此氨的氧化使SCR工艺过程的物料平衡变得复杂。因此，SCR烟气烟气脱硫塔系统需要安装氨逃逸的测量仪器。
烟气脱硫塔措施：低NOx燃烧技术有什么特点?
在燃烧过程中降低NOx的生成的主要手段是采用分级燃烧，降低燃烧区域的氧浓度和降低火焰温度。烟气脱硫塔低NOx燃烧技术设计的基本理念是将低过量空气燃烧、空气分级燃烧和特殊设计的低NOx燃烧器相结合，在挥发氮物质形成时、非常关键的早期燃烧阶段中将O2降低，从而达到它把整个炉膛内分段燃烧和局部性空气分段燃烧时降低NOx的能力结合起来，烟气脱硫塔在初始的富燃料条件下促使挥发氮物质转化成N2，因而达到大幅度降低NOx排放的目的。
上锅低NOx燃烧技术在燃用设计煤种的情况下，烟气脱硫塔企业，烟气脱硫塔机组负荷BMCR工况下锅炉的NOx排放浓度保证值可达到不超过200mg/Nm3(O2=6%);机组负荷大于60%BMCR工况下锅炉的NOx排放浓度保证可达到不超过250mg/Nm3(O2=6%)。
烟气脱硫塔的环保措施如下：
烟气脱硫塔环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、安稳工作周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺一起具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、烟气脱硫塔施工技术质量、防腐蚀失效修理难等特点。因此，该装置的腐蚀操控一直是影响装置长周期安全运转的***问题之一。
烟气脱硫塔吸收塔、烟囱内筒防腐蚀资料的选择有必要考虑以下几个方面：
（1）耐磨功能好：烟气中含有大量的粉尘，一起在腐蚀性的介质作用下，烟气脱硫塔磨损的实际状况可能会较为显着，烟气脱硫塔设备厂家哪家好，所以要求防腐资料具有良好的耐磨性；
（2）耐温要求：烟气温差改变大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃-80℃之间，在脱硫体系检修或不运转而机组运转工况下，烟囱内烟气温度在130℃-150℃之间，那么要求内衬具有抗温差改变能力，烟气脱硫塔在温度改变频繁的环境中不开裂并且耐久；
烟气脱硫塔建筑资料都具有很强的侵蚀性，包头烟气脱硫塔，所以对内衬资料要求具有抗强酸腐蚀能力；
（4）具有良好的粘结力：防腐资料有必要具有较强的粘结强度，脱硫塔不仅指资料自身的粘结强度较高，并且资料与基材之间的粘结强度要高，一起要求资料不易发作龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后保证较好的耐蚀性；
（5）具有必定的抗弯功能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包含是地球自身的运动、和风力作用等状况，烟囱尤其是高空部位可能会发作摇动等角度倾向或违背，烟气脱硫塔一起烟囱在安装和运输过程中可能会发作一些不可控的力学作用等，所以要求防腐资料具有必定的抗弯功能。
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