




一、正确使用叉车,避免产生人为导致的叉车配件故障。在叉车使用、养护和维修过程中注意它的科学性和合理性,做到科学地使用叉车,液压叉车配件,合理地养护和维修叉车,以保证金叉车处于良好技术状态并延长各部配件的使用寿命,避免早期损坏和出现故障,这是至关重要的。实际调查情况证明,使用不当是导致叉车故障的主要原因。 二、及时清除发现的故障隐患,避免因自然磨损、疲劳损伤、老化变质等原因造成的叉车故障。 三、适时更换叉车零配件,可将故障隐患消灭萌芽状况。按叉车配件的使用期限或按叉车实际的操作时数,采取措施,广德叉车配件,及时恰当地更换叉车配件,以消除故障隐患,这是叉车配件寿命预防的方法之一。 四、加强叉车的日常养护工作,做好操作前及操作后的清洁、紧定、检查、调整和防腐工作,以防把故障患于未然。 五、叉车故障预防具体措施。 1、建立各配件的使用情况统计表。首先根据厂家规定建立配件使用寿命明细表;然后每台车由驾驶员自己建立零配件使用情况统计表,将各易损配件开始使用的时间、叉车操作小时数等项目详细的记载,同时与使用寿命表对比,有到了极限作业时间的,可根据情况及时换配件。它不但有利于预防叉车故障的发生,也能使叉车驾驶员对自己的叉车做到真正意义上的“了如指掌”。 2、换配件前,我们需要对旧件要检查。检查该叉车配件的磨损程度,内部损伤程度,并将期数据与标准数据对照,如磨损不重,可继续使用;如磨损严重,或有其它的伤痕,应该及时更换。
叉车传动系统配件的检验与维修方法
一、叉车传动系统驱动桥的配件检验与维修。主减速器是丰田叉车传动系统中的重要配件之一,发动机发出的动力经离合器、变速器、联轴器,传至主减速器,再经主减速器各叉车配件来把转矩增大,再传递给差速器和半轴至驱动车轮。 二、 圆锥主、从动齿轮的检验与维修方法如下。1、当轮齿端头剥落部分不超过齿高的1/3和齿宽的1/10时,以及对损伤的轮齿,主动齿不多于2个且不相邻,从动齿轮不多于3个相邻不多于2个时,可在修整磨光后,允许继续使用。2、装轴承的轴颈磨损,当轴颈磨损大于0.04mm时,电瓶叉车配件,可镀铬修复。3、牙齿磨损,齿厚磨损大于0.4mm时,应该给予更换。4、不相邻的个别轮齿的裂损,可采用堆焊后修磨法修复。5、圆锥主动齿轮轴具有键齿者,其键齿磨损,齿厚磨损大于0.2mm时,可采用堆焊法修复。如果具有单键者其键损伤,可将键槽加工修理尺寸,配键修复。或在原键槽180度处轴颈上,另加工键槽修复。
叉车主要是由动力装置、底盘、工作装置和电器设备五大系统组成,而这五个系统又是由成千上万个叉车配件构成,英文名称为forklift parts,叉车动力装置,内燃平衡重式叉车,它主要是以内燃机为动力的叉车。内燃机主要有机、柴油机的液态()机和双燃料机等几种。由内燃机(发动机)、传动驱动装置、操纵控制装置、工作装置及电气设备等组成。 叉车配件是整车生产的基础,叉车配件厂家,一般来讲,生产一辆普通整车约需要15,000个零部件。叉车配件采购的成本支出很大,占整车总成本的60%~80%。叉车使用企业可以通过对零部件采购成本的分析进行成本控制,从而降低成本,提高本身产品市场竞争力。叉车配件采购的合理化还可以提高企业资金的使用效率,加强企业资金的流动性。
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