




板式换热器清洗工艺,如下:
1、隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。
7、循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量清洗剂。Z终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
8、达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
10、设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11、比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。
板式换热器当前已大量地使用于工业中,是一种、紧凑的热交换设备。它的开展已有一百多年的前史。经过广泛的使用与实习的,大家加深了对板式换热器优越性的知道,跟着使用领域的扩大和制作技能的前进,使板式换热器的开展加速,当前已成为很重要的换热设备。
1.成型减薄量应不大于原实际板厚的30%。
2.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。
3.波纹深度偏差应不大于0.20mm,垫片槽深度偏差也不应大于0.20mm。
4.食品工业用的板片,金昌板式换热机组生产厂家,冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材。
5.表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷,冲切毛刺必须清除干净。




换热器清洗的必要性
建筑物的空调热、冷负荷是通过空调系统的送风来承担的,换热器在空调系统中起着加热和冷却送风的重要作用。换热器换热效率的高低直接影响建筑室内温度。初装和刚经过清洗的空气过滤器对空气流动的阻力小,空调板式换热机组生产厂家,过滤器对尘粒的过滤效率低,此时,大量细小尘粒会穿过过滤器而到达换热器表面,进而聚集在换热器表面,形成污垢。由于污垢的热阻远大于换热器壁面的热阻,汽水板式换热机组生产厂家,因而降低了换热器的换热能力,使室内得不到需要的热(冬季)、冷(夏季)量,室内设计温度将发生偏移,影响空调效果,固定管板式换热机组生产厂家,形成热、冷量损失,增加了空调系统的运行费用。另一方面,灰尘在换热器表面的聚滋生、繁衍***,污染送风。在经过“非典”和“”之后,人们对送风的污染问题十分重视[1]。因此,换热器在运行一定时间后应进行清洗。



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