









选购搅拌器时需考虑的因素
很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素,从而可有效的保障设备使用效率的发挥,所以当我们进行选购时要根据自己的情况,从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。
在选择搅拌容器时,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
所以,当我们在对搅拌器进行选购时,一定注意相关的几项要点,从而确保设备的没有损坏后,方可进行使用,避免出现差错,影响设备使用效率的发挥。
搅拌器与罐径之间的联系
搅拌器与罐径之间的联系
在搅拌器的使用中,罐径的大小对设备的搅拌效率和运转情况有着一定的约束,所以在对搅拌器进行选择时,侧入式搅拌器,要通过使用罐径来对比选择,对此接下来就其两者之间的联系进行了解。
根据搅拌器的功能可以知道,设备使用叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,白城搅拌器,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小,也就是所谓的桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径和叶轮的宽度来衡量。
桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现圆柱状回转区时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。若是减小桨径就可以缩小圆柱状回转区的半径。在低黏度液时,因为液体流动性好,能量传递较容易,吸收塔搅拌器,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,就可以不必担心因为桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。这时只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
总之,罐径若是比较小时所选择的搅拌器桨径也需要选择较小的来使用,这样形成的圆柱状回转区将可以增加搅拌物质的流动性,从而可以有比较好的搅拌效果。
搅拌器的优异性
搅拌器因它具的优异性,能够适用与很多不同的场合,并且该设备以其自身较高的强度来替代塑料等设备,从而被广泛应用。
(1) 耐腐蚀性,搪瓷搅拌器可耐大多数无机酸,有机酸、及弱碱等介质,尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。
(2) 不粘性,油罐搅拌器,光滑的玻璃对介质不粘合且容易清洗干净。
(3) 绝缘性,适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。
(4) 隔离性,玻璃层把介质与金属隔离,使铁离子不溶于介质中。
(5) 保鲜性,玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。
综上了解,搅拌器的优异性主要有耐腐蚀、 不粘、 绝缘、隔离及保鲜的特性,能够在使用中使其性能更好的的发挥,从而增加我们的使用效果。
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