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玛钢的具体材质

有两种类型：铁素体(F)+团絮状石墨(G)；珠光体(P)+团絮状石墨(G)。

1、铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。具有体心立方晶格，其溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时的溶碳能力为0.02%。

2、团絮状石墨是一种在可锻铸铁中出现的主要石墨形态，外形较不规则，呈棉絮团状。与团球状石墨同属紧密型絮团状石墨。

3、珠光体是铁素体和渗碳体一起组成的机械混合物用符号“P”表示。碳素钢中珠光体***的平均碳含量约为0.77% 。它的力学性能介于铁素体和渗碳体之间，玛钢管件供应厂商，即其强度、硬度比铁素体显著高很多，塑性、韧性比铁素体要差，但比渗碳体要好得多。

玛钢管件在购买时应该如何鉴别。

　　如果锥管内螺纹的基准平面不在这个管件实体上，荆门玛钢管件，而与之配套的锥管外螺纹的基准距离长度又不够，那么，这副管螺纹就不能顺利旋合，这个管件的内螺纹再长也是没有任何意义的。

　　热镀锌管件当然优于电镀管件，但是，玛钢管件***，电镀管件并不等于是，用哪种表面处理方式，这要看用户的接受能力根据用户的需求而定才是实玛钢管件事求是的做法，再有，是热镀锌还是电镀锌不取决于先镀锌后加工还是先加工后镀锌，管螺纹没镀锌层的不等于都是热镀锌，这个说法不够确切，电镀件也是可以先镀锌后加工的。

　　管件质量的优劣不是完全取决于它的厚度和重量，材料的机械性能不好达不到标准规定的指标，管壁再厚使用时也可能产生端部断裂，如果材料机械性能指标达到或优于标准规玛钢管件定，即使合理控制壁厚也不会影响使用性能和寿命。

套丝玛玛钢管件钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的，热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用，传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀，玛钢管件定制，一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右，为进一步提高丝口耐蚀性，套丝后还要在滑壕和混合液组成的“封存油中爱渍电镀无前处理，是困丝口罗纹同管件一样有镀瑶，没有锈蚀的后硕之忧。

　　即使采取热浸镀的防诱措施，也没有镀层自身防锈效果好，热浸镀套丝可用柴油，电镀其宜用乳玛钢管件化液，这不其为降低成本，还避免油污引出故障某厂热浸镀改电镀时，仍以柴油套丝