底入式搅拌器-中拓鼎承-上饶搅拌器

如何简单的提升搅拌器

搅拌器是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转的机器，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌器分为好多种，有强制式搅拌器、单卧轴搅拌器、双卧轴搅拌器等等。搅拌器即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌器。

　　搅拌器及自动供料机使用完成后需要仔细的清理，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命，现有的搅拌器多为一体式结构，搅拌桨叶部分不易清理干净，大多体积大，较为笨重，不方便移动。

　　目的在于提供一种简易提升搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　一种简易提升搅拌器，包括底座，所述底座一侧固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有提升机构，所述提升机构输出端设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有横杆，所述横杆一端固定连接有电机，所述电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设有桨叶，所述立柱另一侧设有开关，所述电机电性连接于开关，所述底座一侧设有电源箱，所述开关电性连接于电源箱，所述底座中间位置设有搅拌桶，不锈钢搅拌器，所述搅拌桶位于搅拌杆下端，所述电机一端固定连接有支架，上饶搅拌器，所述支架下端设有与搅拌桶相匹配的夹块。

　　所述提升机构包括手柄、主齿轮、齿条和外壳，所述齿条固定连接于支撑杆，所述外壳固定连接于立柱。

　　所述手柄贯穿连接于外壳，所述主齿轮固定连接于手柄。

　　所述主齿轮啮合连接于齿条，所述齿条一端贯穿于外壳。

　　所述夹块包括夹板和挡块，所述夹板和挡块之间设有与搅拌桶相匹配的凹槽。

　　所述夹板一端铰接于挡块，所述夹板和挡块中间一侧设有弹簧。搅拌器

　　提供了一种简易提升搅拌器，通过立柱上端设置提升机构，当搅拌完成后，可以将搅拌器构升起，方便转移搅拌桶，无需将搅拌装置放置在很高的位置，直接在地面实用，更为便捷，电机下端设置的支架和夹块，可以方便将电机固定在搅拌桶上，使得搅拌过程更为稳定，搅拌效果更好。

浅谈搅拌器的设计

     在我们使用中，每种类型的搅拌器都有着不同的设计方案，其中搅拌器针对液体、固体和气体，都进行了不同范围的设计，从而更加满足各个企业的使用需求和使用效果。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式是顶入，还是底入还是旁入，油罐搅拌器，这条是先确定的。

　　所以，只有准确地对搅拌器进行设计之后，才能够使该设备更加符合各企业的使用需求，同时不仅可方便各个用户的选购，而且还能有效的提升设备的使用效率。

搅拌器对不同介质的成分的搅拌

搅拌器是一种使原料充分搅拌均匀，从而有利于生产物料的设备，但是随着设备使用性能的提升，而搅拌范围也逐渐广泛，其中可针对不同介质的成分，进行不同的搅拌，具体可通过下述了解。

　　使用不同介质的成分的搅拌：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

　　在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

　　综上所述，搅拌器在对不同物质进行搅拌时，因为其介质的成分不同，粘度不同，底入式搅拌器，搅拌速率不同，所以我们在进行搅拌时其方式也会产生性对应的变化，为了能够好的进行搅拌，节省物料，我们应选择合适的搅拌方法。