简易过程说明：
1、将模具导板、限位器等非电镀可拆卸零件拆卸下来。
2、将模具放入脱脂槽进行除油清洁处理。
3、用清水清洗，清洗完毕后，检查模具表面是否有表面缺陷，如存在焊接缝隙和焊接不平整面，需重新进行补焊、打磨抛光后再次清洗。
4、将清洗好的模具进入热水槽进行预热，时间为2-3min。然后进入电镀槽，进行阴阳极的相关准备，模具开始电镀，电镀时间一般为1.5h左右。
5、镀好的模具进入中和槽；将带电子的铬原子中和掉，再进行水洗；洗净后，进入烘箱进行干燥去氢，这个过程需要2-3h。
6、对模具表面进行抛光处理，检查电镀结果，镀硬铬，整个过程结束。
磷化前的预处理
一般情况下，镀硬铬价格，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。
磷化前预处理工艺是：
除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表调——磷化
除油除锈“二合一”——水洗——中和——表调——磷化
除油脂——水洗——表调——磷化
走进镀铬技术：镀铬可按其工艺及溶液不同来分类，所得到的铬层可应用于不同的场合。
(1) 防护装饰性镀铬 利用铬镀层的钝化能力、良好的化学稳定性和反射能力，铬层与铜、镍及铜锡合金等组成防护装饰性体系，广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件，特点是既能保持产品表面的光亮和美观，又可以提锈性能。这类铬层的厚度一般为0.25μm~1μm。
(2) 镀硬铬(耐磨铬) 铬层具有高的硬度和低的摩擦系数，机械零部件镀硬铬后可以提高其抗磨损能力，延长使用寿命。硬铬可用于切削及拉拔工具，镀硬铬加工处理，各种材料的模具、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用于修复磨损零件的尺寸。这类铬层的厚度根据需要而变，从1μm到几个mm。
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