井研电机外壳-逐梦机械公司-电机外壳模具

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

　　材料的好坏不仅决定产品的性能，井研电机外壳，更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产***，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意：

　　1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。

　　2、所选择的材料能有很好的工艺性能（如导电性、散热性、延展性等）

　　3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。

　　但是，冲压加工所使用的模具一般具有性，铸造电机外壳，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，电机外壳模具，从而获得较好的经济效益的。

具体而言，需要采用如下几种计算方式进行加工尺寸换算：

　　1、计算法。通过将“板材折弯成形后中心层的长度不变”这一理论作为加工技术基础，从而按照具体公式：

　　进行科学计算，其中中心层的实际半径以及加工材料的弯曲内半径和加工板材的实际厚度分别采用 进行科学表示。

　　2、另外一种加工尺寸计算方式是采用查表法进行科学计算。在此计算基础上，需要综合考虑影响折弯件展开尺寸^度的有关影响因素，比如弯曲内半径R以及折弯度等，通过直接求得工件展开补偿参数值，从而对钣金加工工件的结构以及具体的加工工艺进行科学分析。

　　3、^科学的一种计算分析方式就是采用软件分析法进行结构设计。将钣金参数输入设计软件，从而自动生成相关的三维实体模型，再对其进行加工处理。

对于任何一个电机壳来说，它都有一定的加工过程，而表面处理与组装是提高材料抵御环境作用能力，赋予材料表面某种功能特性两个重要步骤：

　　表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，伺服电机外壳，其作用主要是在电机外壳表面镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理；铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理；其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。

　　电机外壳组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个电机外壳完成的^后一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加电机外壳的成本。因此要特别注意对电机外壳的保护。