调质热处理工艺平定准备
1、接到评定通知后，热处理责任工程师准备评定的各种实施，并制定出方案提交负责人。
2、评定方案由公司生产技术总工审批，评定的实施由热处理工序负责实施，相关单位配合。
3、在评定前，必须进行热处理过程确认，确保整个过程质量。
调质热处理的评定程序
1、评定应达到的要求：新材料应用-应达到相应材料标准检测项目的要求；新工艺应用-要达到相应工艺方案的要求；要达到图纸或技术规范提出的要求，产品质量出现较大波动，要达到质量。
2、热处理工序按批准的工艺评定方案进行产品的热处理。
3、热处理工艺员对整个工艺评定过程进行详细质量跟踪。
调质处理工件的要求
1、保温时间是指铝合金加热到规定温度范围内需要保持的时间，从炉温达到规定温度时计算。装炉量大时，保温时间应适当延长1-2h；对装箱退火，保温时间应适当延长1h；单件或单层摆放的零件，保温时间取小值。
2、容易产生变形或扭曲的零件，如细长与薄板零件，装出炉时要特别小心，应尽量在炉中吊挂加热，丝杆在线淬火生产线现货供应，或可设计热处理夹具、防护罩或框架等工装，以免变形。
3、待热处理的零件表面应清洁、干燥、无油污、水痕、划伤等缺陷。
冷却介质与温度控制设备
1、冷却槽中要有能够使冷却液产生流动的搅拌装置，以保证零件表面的冷却均匀。
2、淬火用水或水溶液，不能含有水垢或其他大量的***物质，水溶液的浓度要符合工艺规定。
3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量杂质，其冷却性能应能满足巩义要求，不能有明显的老化，质地大体均匀。
4、调质用的加热炉应配备成套的温度测量、指示和控制设备，并应有自动记录装置。
5、热点温度测定仪表的读数总偏差不能超过下列范围：
检定温度 湿度总偏差
≤400 ±4℃
＞400 ±100℃
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