1.8检查自己浇注场地道路是否畅通，有无积水，电风扇，照明灯是否正常。1.9根据车间当晚浇注计划和浇注顺序安排，从砂模铸型堆放场地用液压车将整铁丝筐的砂模铸型拉到自己的浇注场地。1.10将砂模铸型从铁丝筐中拿出来，摆放到浇注场地上。从铁丝筐中拿出砂模铸型时，普通类覆膜砂，应将砂模铸型的浇口杯朝下倒净搬运时砂模铸型产生的浮砂。浇注工在把砂模铸型摆放到地面上前还要仔细检查每个砂模铸型的质量情况。如发现上下两片砂模合在一起的缝隙过大，砂模铸型的主泥芯由于白胶过少没有胶牢会从砂模中掉出来等情况时，不得摆放到地上浇注，应把有问题的砂模铸型放回铁丝筐中，以便退回制型制芯车间。有问题的砂模铸型，浇注工不得乱丢乱放，否则将按违反现场管理规定处罚。
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3、提高水玻璃模数，因为高模数水玻璃的抗吸湿性比低模数水玻璃强。
4、在钠水玻璃砂中加入淀粉水解液。更好的方法是采用淀粉水解液对钠水玻璃改性。
4 CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺有何特点？
近几年来，有些中小企业为提高铸钢件质量；急需采用树脂砂工艺，覆膜砂生产厂家电话，但是由于经济能力有限，烟台覆膜砂，无力购置树脂砂再生设备，旧砂不能再生回用，生产成本高。为了寻找一条既提高铸件质量又不过多增加成本的有效途径，可结合CO2吹气硬化水玻璃砂和CO2吹气硬化碱性酚醛树脂砂的工艺特点，采用CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺，耐高温覆膜砂，用碱性酚醛树脂砂作面砂，用水玻璃砂作背砂，同时吹CO2硬化。
5 CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有何利弊？
近年来，CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有扩大应用的趋势。其工艺过程是：在混砂时加入一定数量的有机酯（一般为正常需要量之半或水玻璃重量的4~6%）；造型完成后，吹CO2硬化到脱模强度（一般要求抗压强度0.5MPa左右）；脱模后，有机酯继续硬化，型砂强度以较快速度升高；吹完CO2再放置3~6h后，砂型即可进行合箱和浇注。
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