广东PP高速吸塑片材机-正海塑机—价格合理

解决冒料的简便快速的方法就是改变工艺条件。如降温、增大沿钢筒或螺杆的摩擦及剪切应力以及增大沿钢筒表面的摩擦或粘度以增加输料量。

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送料量可通过以下几种方式来降低：

(1) 升高钢筒 2 区及 3 区的温度。

(2) 冷却螺杆。

(3) 采用饥饿法喂料。

(4) 调节喂料仓的温度( 需反复实验 )。

增加第 2 阶的送料量可采用如下方法：

(1) 降低第 2 阶钢筒的温度。

(2) 升高第 2 阶螺杆的温度。

(3) 升高机头温度。

(4) 增大机头间隙或减少机头阻力。

(5) 减少过滤网的数量。

(6) 使用空隙较大的过滤网。

如果改变加工条件仍不能解决问题，就得采用其他方法，如重新设计螺杆，降低机头阻力，加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以解决冒料问题，但它比新螺杆的成本更高。

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关于机头与过渡段、口模温度控制情况，由于低剪切挤出机与高剪切挤出机剪切性能的差别主要在螺杆结构，与机头、过渡段、口模等关系不大。同时机头、过渡段、口模设定温度仅仅是为熔体物料改变流动方向、调整物料截面物料流速和提高制品外观光洁度服务的。故两种不同剪切性能挤出机在温度控制上，没有大的区别。主要依据出口型坯的形态与外观色泽进行调整。

【PP高速吸塑片材机】正海机械为大家介绍输送元件，螺纹式：

表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指导程为56MM，后一个”56”指长度为56MM。

大导程，指螺距为1.5D~2D;

小导程，指螺距为0.4D左右。

其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，PP高速吸塑片材机厂家，混合效果降低。

a、选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，PP高速吸塑片材机多少钱，选用（也有选用浅槽），PP高速吸塑片材机厂，增大表面积，利于排气、挥发等。

b、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，广东PP高速吸塑片材机，用于输送和增压。

c、选取用小导程螺纹的场合，为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合***程度及挤出稳定。