硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：
50%的硬质氧化氧化膜渗入铝合金，冲压铝件阳极氧化，50%粘在铝合金表面。由于硬质氧化后产品外部尺寸增大，内孔变小。
（1）操作条件的差异：
1.不同温度：一般氧化18-222℃有添加剂的可达30左右℃温度过高容易出现粉末或裂纹：硬质氧化一般为5℃下面，温度越低，铝件阳极氧化处理，硬质越大。
2.浓度差：一般氧化一般在20%左右，企石铝件阳极氧化，硬氧化一般在15%以上。
3.电流/电压差：一般氧化电流强度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达12000V。
（2）膜层性能差异：
1.膜层薄厚：一般氧化膜屋薄厚相对较薄；硬氧化一般膜层薄厚715UM，太低达不到硬度≥300HV的需求。
2.表面状态：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微观，与基本表面粗糙度有关）。
3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。
4.一般氧化基本上是保护膜；由于膜厚，硬质氧化是不保护膜。
铝件阳极氧化
硬质阳极氧化颜色：硬质阳极氧化表面的颜色，通常做的有本色及黑色；硬质阳极氧化本色，实际从***-深***-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，铝件阳极氧化厂家，会导致硬质阳极氧化膜的颜色不同；另外，随着膜厚的增加，膜层的颜色也会随之变深；铝件阳极氧化
硬质阳极氧化 工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→（染色或电解着色→水洗→去离子水洗）→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货；
选择铝阳极氧化处理的原因是什么
铝制品经阳极氧化处理后，会产生一层防锈氧化膜，在生态环境中具有安全稳定的化学性能，可以增强铝型材表面的防锈***。而且铝氧化处理后会有比较高的强度。如果在阳极氧化处理过程中放置各种有机物，无机染料可以使膜有颜色，使铝表面更加丰富多彩。
铝阳极氧化是铝型材的一种特殊加工工艺，可以氧化不同的颜色。铝氧化一般分为氧化和硬阳极氧化，一般氧化是在零件表面氧化成一种颜色或多种颜色。阳极氧化处理可以提高铝制品的各种性能，如耐磨性和耐候性，不仅适用于变形铝型材，也适用于各种铝合金铸件。铝件阳极氧化
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