PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，***PVC原生颗粒，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：
立体规整的结晶性聚氯Z烯
要求用低温聚合法，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫，但特别不好加工。
用途：可用于挤出和注塑，环保电缆pvc颗粒，特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。
软质PVC透明颗粒成型方法
硬质PVC透明颗粒主要采用压制成型。软质PVC透明颗粒可采用压制、挤出、***和压延等方法成型。下面我们就来简单的介绍一下：
1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况，厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。
2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。
PVC颗粒具有难燃性、耐磨性和耐候性的特点，成为了目大通用塑料之一，pvc颗粒，与人们生活息息相关，是不可缺少的重要材料。下面来介绍一下pvc塑料颗粒的各种你用途分类：
软制品。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用***成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
透明料。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。
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