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焊接风管的焊接工艺要求是什么?
焊接技术要求
(1)手工电弧焊采用直流反接,弧焊采用直流电连接。
(2)风管焊接前,用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉,用清洗干净,然后晾干,随时使用。
(3)打底焊时,焊缝厚度应尽量薄,有利于与根部熔合良好;熄弧时,应呈缓坡状,如有止弧缩孔,应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧,并填满弧坑,防止弧坑开裂。
(4)为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,将层间温度控制在60℃以下。
(5)焊接时尽量采用弧焊手柄技术,该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状,焊接效果理想。
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如何减少风管泄漏?
1.选择5个凸缘密封件 mm或8501耐火密封条。
2.具有诸如中性玻璃胶等密封剂的镀锌风管咬合缝、铆钉缝、法兰反侧四角等间隙。在涂上封口液之前,要先把表面的污垢和油污清理干净。
3.法兰丝孔和铆钉孔距不得大于100毫米。矩形法兰的四边角要有螺纹。弯头、三通等管子的排水管采用扁头铆接,风机通风管道禁止使用抽芯铆接,把密封胶涂在铆钉上。
4.在法兰上安装镀锌风管时,其反面必须平整并紧靠法兰,其宽度不得小于7毫米。
5.采用角钢法兰连接软管。
6.采用带角钢的镀锌风管。
7.镀锌风管的咬合形式是单一的咬合和配合的角咬合。
8.在制作镀锌风管时,应尽可能地减少垂直直缝和不水平接缝。圆周小于或等于900 mm的底板不得有接缝,超过900 mm无横向接缝。
9.在板料大小符合切割要求且损失不大的情况下,可将弯头、三通等附件与直线段进行联接,以减小通风管道阻力。
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通风管道的加工规范是什么?
1.加工通风管道时,为保证风管生产后的强度,下料时粘接处一侧应保留20mm铝箔作为护边;
2.粘合前应预组合风管,检查拼接缝是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度。.粘合时间由湿度和粘合剂的性能决定。粘接后,用角尺.钢卷尺检查.垂直度和对角线偏差的调整应符合规定。
3.加工通风管道时,做好现场板材和预制管的成品保护工作。
4.连接安装后,应检查粘接缝,粘接后应平整,不得歪斜。.局部开裂,2mm上述缝隙等缺陷。
5.风管支吊架间距应符合规定。
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