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【几种易混塑料鉴别依据】

（一）聚乙烯和聚塑料的鉴别依据

      聚乙烯和聚塑料均为乳白色半透明体，质轻能浮于水面，燃烧现象也基本相同。但是，二者也有明显的不同之处：聚乙烯手摸有石蜡滑腻感，质地柔软能弯曲，而聚手摸光滑细腻，但无蜡状滑腻感，质地挺硬有韧性；聚乙烯塑料在沸水中显著变软，聚塑料在沸水中软化不显著；聚乙烯塑料条样拉伸时有“细颈”产生，而聚则无。

（二）聚和聚乙烯塑料薄膜的鉴别依据

      聚和聚乙烯的加工方法不同：聚以压延法压成单片薄膜，聚乙烯以吹塑法制成筒状双层袋；从颜色和透明度看： 聚乙烯为乳白色半透明状，表面较光亮，手摸有蜡状滑腻感，多层摞在一起仍呈乳白半透明状，而聚透明度比聚乙烯的高，色泽微黄，多层摞在一起发黄，手摸光滑，但有粘腻感，仔细观察有模具细纹；燃烧现象不同：聚乙烯，熔融滴落，有石蜡味，而聚难燃，火焰根部呈绿色，吸塑托盘公司，并有盐酸的刺激性气味放出；聚乙烯比重小能浮于水面，而聚沉于水中。

（三）酚醛和脲醛塑料的鉴别依据

      二者均属热固性塑料，具有质硬而不透明的特点，主要有以下几点区别：酚醛塑料一般为黑棕色，脲醛塑料多为浅色，而且色泽鲜艳；酚醛塑料断面结构松散，而脲醛塑料断面结构紧密；燃烧时，酚醛有臭味放出，与火焰接触部分出现炭化开裂现象，吸塑托盘批发，脲醛有脲臭味逸出，与火焰接触处出现发白开裂现象。

（四）聚、聚、聚乙烯塑料的鉴别依据

这三种塑料的鉴别依据有以下五方面：

1． 颜色和透明度

      聚塑料颜色鲜艳，透明度如玻璃；聚塑料的颜色和透明度比聚差些；聚乙烯塑料半透明体，外观如蜡制品，且染料易渗出。

2． 手感

      聚的手感光滑、表面较硬，怕磕碰、怕挤压；聚的手感也比较光滑，薄膜制品有粘腻感；有软硬制品之分；聚乙烯的手感有蜡状滑腻感，制品柔软耐拗折。

3． 相对密度

      聚的相对密度为l.05~0.06，放在水中缓慢下沉； 聚软质塑料的相对密度为1.24~1.45，硬质塑料的相对密度为1.35~1.45，故在水中迅速下沉； 高密度聚乙烯相对密度为0.94~0.97， 低密度的相对密度为0.91~0.93，故在水中漂浮。

4． 声音

      硬物敲击时，聚有清脆的金属声，聚响而不脆，聚乙烯闷而不脆。

5． 燃烧性

      聚、火焰呈桔***，冒絮状黑烟，有刺鼻难闻的单体气味；聚不能自燃，离火熄灭，火焰***，根部呈绿色，有盐酸气味放出；聚乙烯，火焰为***，根部为蓝色，冒少量黑烟，燃烧时软化，象蜡烛一样滴落蜡泪，有石蜡气味放出。

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塑料制品的性能特点

塑料与其他材料相比较，有以下几方面的性能特点：

1． 重量轻

      塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

2． 优良的化学稳定性

      绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。

3． 优异的电绝缘性

      能普通塑料都是电的不良导体，其表面电阻、体积电阻很大，用数字表示可达109一1018欧姆。击穿电压大，吸塑托盘价格，介质损耗角正切值很小。因此，塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如塑料绝缘控制电缆。

4． 热的不良导体，具有消声、减震作用

      一般来讲，塑料的导热性是比较低的，相当于钢的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。

      中含有气体，其隔热、隔音、防震性更好。如聚(PVC)的导热系数仅为钢材的1/357，铝材的1/1250。在隔热能力上，单玻塑窗比单玻铝窗高40%，双玻高50%。将塑料窗体与中空玻璃结合起来后，在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用，冬天节省暖气、夏季节约空调开支，好处十分明显。

5．机械强度分布广和较高的比强度

      有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。与其它材料相比，塑料也存在着明显的缺点，如烧，刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。

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塑料制品生产之表面修饰

      目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，厦门吸塑托盘，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。