净水材料厂的料斗由直段和锥形料斗组合而成。直段下面的基础框架采用混凝土结构，而锥斗只连接到直段底部的中心区域。进入料仓后，由于直段底部的死角，料斗中的铝土矿物料只能在中心区域排出。随着时间的积累，死角上部的铝土矿一直在积累，从粉状到硬化状；只有部分物料进入锥斗，稍硬的铝土矿物料在锥斗内循环不好，加剧了下料慢的问题。有时，只有大约1米的材料下落两个小时。新浦机械工人到现场检查时，现场工人只能用锤子敲仓壁辅助下料。这种老式的方式容易损坏仓壁，效率很差。
经过现场调查，锥斗的两个出料口设计了布置100升空***辅助流动的方案。整个设备用支架固定，用K2W-20快速排气阀启动空***。现场配有手动控制箱，方便工人操作。空***打开后，形成的冲击力瞬间将堆积的物料击倒，工人可根据现场物料运输程度，每2小时打开一次。这种不用人工捣固的破拱方法大大提高了下料效率。
鉴于焦炉煤仓下煤时容易发生堵塞，给焦炉生产带来许多不利影响，空***选型(空***在选型时主要依据的是什么？)、安装、操作、注意事项在各种贮煤仓内，贮煤由于潮湿、积压等原因，可形成不同类型的起拱堵塞现象。为适应各种情况的需要，空***选型及布置形式应根据煤仓形式、容量、截面积、卸料角度，菏泽疏通设备，贮料性质、环境等条件综合考虑。根据空气动力学原理，提出在焦炉煤仓内增加空***，利用压缩空气(0.4~0.8MPa)突然释放的势能，产生强烈的冲击波，使起拱或粘着的煤仓再次***重力流，使堵塞消除，实现装煤连续作业。结果表明：在焦炉煤仓内使用空***，不仅可减轻操作者的劳动强度，保护设备不损伤，而且可改善焦煤炭质量，实现焦炉安全生产。
此项工作应注意：首先关闭气源，停止供气，煤矿疏通设备，释放炮内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，饲料厂疏通设备，更换配件。无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出，都应更换新的“O”型密封圈。安装前活塞和密封圈都应加油润滑。检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固；检查全部接线，混凝土仓疏通设备，有无松动、磨损或断裂现象。完成上述检查后，重新接上所有空气管路和电源，检查各部连接正确可靠后，方可投入使用。
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