影响SCR焦化厂脱硫塔性能的因素有哪些?
影响SCR焦化厂脱硫塔性能的几个关键因素有：反应温度、烟气速度、催化剂的类型、结构和表面积以及烟气/氨气的混合效果。
催化剂是SCR系统中的主要部分，其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的焦化厂脱硫塔效率及运行状况。不同的催化剂适宜的反应温度也差别各异。反应温度不仅决定反应物的反应速度，而且决定催化剂的反应活性。如果反应温度太低，催化剂的活性降低，焦化厂脱硫塔效率下降，焦化厂脱硫塔技术，则达不到焦化厂脱硫塔的效果。
此外催化剂在低温下持续运行，还将导致催化剂的性损坏;如果反应温度太高，焦化厂脱硫塔工艺流程介绍，则NH3容易被氧化，生成NOx的量增加，甚至会引起催化剂材料的相变，导致催化剂的活性退化。在相同的条件下，反应器中的催化剂表面积越大，NO的脱除效率越高，同时氨的逸出量也越少。
NH3输入量必须既保证SCR系统NOx的脱除效率，又保证较低的氨逃逸率。只有气流在反应器中速度分布均匀及流动方向调整得当，NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才能得以保证。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气均匀混合的有效措施，焦化厂脱硫塔多少钱，可以避免由于氨和烟气的混合不均所引起的一系列问题。
怎样做可以保证SCR系统NOx焦化厂脱硫塔效率?
SCR系统NOx焦化厂脱硫塔效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和NOx反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。
一般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会增加，为了维持需要的NOx脱除率，焦化厂脱硫塔，就必须增加反应器中NH3/NOx摩尔比。
当不能保证预先设定的焦化厂脱硫塔效率和(或)氨逃逸量的性能标准时，就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以***催化剂的活性和反应器性能。
什么是SNCR烟气焦化厂脱硫塔技术?
SNCR烟气焦化厂脱硫塔技术是一种不需要催化剂的选择性非催化还原技术(SelectiveNon-CatalyticReduction，简称SNCR)。该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器，在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用
SNCR烟气焦化厂脱硫塔技术的焦化厂脱硫塔效率一般为25%~50%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOx燃烧技术的补充处理手段。
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