




颜料分散剂对涂料的影响
流动/流平
流平性是涂料在特定表面扩散的能力。涂料表面缺陷通常由表面张力造成,而且发生相对较快。装饰涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。 理想的流平行为可以用牛顿力学来解释。但是颜料引入体系后,就会发生变化。这是因为颗粒受化学键和物理相互作用影响,非常容易产生触变性和假塑性。由于颜料颗粒在聚合物分散剂作用下更加稳定,流平性增加,所以可以提高牛顿流体特性。对流平性有好处。
产量
产量指一个工序生产的涂料和油墨数量。分散剂使颜料浓度增加,可以提高涂料产量。 适当添加聚合物分散剂,可以降低粘度,增加研磨色浆的颜料含量,从而产量提高。在固定时间内,分散剂价格,由于可以分散更多的颜料,这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。明显加快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器磨损减少,能耗降低,尤其是降低每公斤终产品的劳动力成本和固定成本。
区别表面活性剂和分散剂
区别表面活性剂和分散剂
也可以说分散剂是一种能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时,加入分散剂,有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下,可分散成很小的液珠,停搅拌后,在界面张力的作用下很快分层,而加入分散剂后搅拌,则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。
水性油墨用到的分散剂
影响油墨的安稳性、粘度和pH值的问题,可选用增加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性衔接料的亲和力,通过水性分散剂来对颜料的润湿分散等作用,来稳定生产油墨产品质量。
水性油墨俗称为水墨,水性油墨首要合适应用于卫生条件十分严厉的包装打印产物如平常日子中常见的:饮料,分散剂,食物,***,儿童玩具,烟酒等等。柔性版水性油墨也称作液体油墨,分散剂厂,它首要由溶性树脂,有机颜料,溶剂和水性油墨分散剂等各种助剂经过复合研磨加工而成。
颜料赋予了油墨颜色特征,满足了印刷对颜色的需求。通常的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨。因为水性油墨的树脂大多为碱溶性的,所以选用颜料时,需注意用酸碱性的颜料。可是,水墨中颜料的散布密度较溶剂型油墨要大得多,而水的表面张力及性都与溶剂不同大,使得颜料涣散较为艰难,一般现在油墨都是水性油墨应用趋势比较明显,“油改水”政策之下,很多企业也是通过各种更改配方,取得水性油墨市场先机。影响油墨的安稳性、粘度和pH值的问题,可选用增加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性衔接料的亲和力,通过水性分散剂来对颜料的润湿分散等作用,分散剂售价,来稳定生产油墨产品质量。
还有水墨的粘度和pH值是需求准确操控的。当pH值高于9.5时,碱性太强,油墨的粘度会下降,枯燥速度变慢、耐水功能变差;当pH值低于8时,碱性又太弱,油墨的粘度升高,枯燥速度加速,会形成脏版、糊版、起泡等缺点。所以要用到油墨助剂来改善产品的色泽亮度、粘度、附着力等问题。
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