聚氨酯发泡机常见问题
泡沫与基材的剥离强度低出现的原因有：基材表面不洁净，有浮灰或油污；基材未于透，这种剥离可见到界面的水分；另外还有基材温度过低，发泡速度太快；喷涂时没有“打底”(即首先快速喷上薄薄底层)，EPS头盔料全自动发泡机报价，而是一次就喷得较厚也会造成张力过大而剥离。
泡沫开裂现场可明显看到裂开的缝隙，这种现象主要是由发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的，全自动发泡机，可适当加入蔗糖及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数，EPS头盔料全自动发泡机价格，避免一遍起发的现象。
全自动发泡机浇口凹陷
(1)浇口截面尺寸太大。应适当减小。
(2)保压时间太短，退模太快。应适当延长保压时间。
(3)成型温度太高或太低。应适当调整。
(4)成型机液压系统出现故障，***压力不足。应维修液压系统，提高***压力。
全自动发泡机流料痕
(1)成型温度太低或各加热区域的温差悬殊太大。应适当提高成型温度，以及调整各部分的加热温度。
(2)***速度太慢。应适当加快了。
(3)供料量不足。应适当增加供料量。
全自动发泡机溢料飞边
(1)模具密封不严，应维修模具。
(2)冷却速度太慢。应提高冷却效率，增加冷却速度，在底模通冷却水，冷却效果较好。
(3)***量和供料过多。应适当减少。
(4)塑化时间和***压力配合不当。在测定出压力和发泡时间的关系曲线后，合理调整***压力和发泡时间。
(5)料模内衬板翘曲变形。应对内衬板进行修理或更换。
(6)液压系统漏油造成合模力不足。应维修液压系统。
(7)销模钩子上的弹簧太松。应调换弹簧，EPS头盔料全自动发泡机设备，增加钩子的拉力。
(8)定型时间不够，制品表层尚未冷透，一次开模时中间的热料突破表层外溢。应适当延长一开模时间。
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