储罐的设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出储罐设计条件。设计条件至少包含以下内容：
操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；
储罐类型及结构参数，包括直径、高度；
介质组分及特性；
储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；
接管及对外连接尺寸和标准；
储罐设计中需考虑的附加载荷；
设计需要的其他必要条件。操作/设计参数，包括工作压力、工作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度；储罐类型及结构参数，立式油罐厂家，包括直径、高度；介质组分及特性；储罐安装地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷及雪载荷等)；接管及对外连接尺寸和标准；储罐设计中需考虑的附加载荷；设计需要的其他必要条件。
储罐所用钢材应采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼。对于标准屈服强度下限值大于390 MPa的低合金钢钢板，还应当采用炉外精炼工艺。 当对钢材有特殊要求时，如要求增加力学性能检验率，提高无损检测要求，较高的冲击功指标等，应在图样或相应的技术文件中标明。 施工单位对罐体及主要附件(接管、法兰、补强板等)的材料代用，应事先取得原设计单位出具的设计更改批准文件，并将该改动内容在竣工图上作详细记载。
①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；D为油罐内直径，单位米；[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力，单位公斤/毫米2；γ 为储液容重，单位吨/米3，嗞为焊缝系数，取0.9；C0为钢板厚度允许负偏差，单位毫米；C为腐蚀宽裕度，单位毫米。 浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性，即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在地1震设防地区建造油罐时，必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时，若采用浮顶钢油罐，则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上，不易卷成圆弧形，可改用浮顶钢筋混凝土油罐。
②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C，绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层，四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在地1震区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土***基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础，罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降，为了抵消沉降值，基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降，以免引起油罐***。
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