双齿辊破碎机破碎齿的安装方式为齿环式，加好的齿片按照既定轴向尺寸和径向尺寸焊接到齿辊轴上。一、齿辊结构的确定：一阶破碎辊破碎齿在齿辊上的仰角约为齿辊在圆周方向上，单组齿环由3片间隔120°的齿片组成，齿辊在轴线方向上，每组齿环之间旋转12°。每个齿辊与两个齿板组成破碎部，双齿辊煤炭破碎机报价，齿辊齿与齿板齿之间的间距为11mm，破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在11mm×10mm-47mm×10mm，分析双齿辊破碎机工作原理可知，影响破碎机产品粒度的主要因素为双齿间距。因此，破碎齿之间所组成的下料空间为一阶破碎后的下料粒度。根据已有的研究，安装到某一仰角时，齿辊破碎机的生产能力在定范围内随着轴向旋转角的增加而增加，考虑到生产过程中的能耗，旋转角在4°~18°范围内破碎性能越优。
双齿辊破碎机的性能：锤头耐用，特别的移位调隙技术，锤头磨损后不需修，移动位置重复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。采用了高合金耐磨锤头，并且锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。噪音低，不堵塞，双齿破碎机适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低，可减少扶助设备的***成本。成本低，耗能少，双齿破碎机出料粒度均匀，破碎比大，产量高，耗能低。使用年限长，双齿辊破碎机缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，增加了易损件的使用年限；设备检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损。双齿辊破碎机是一个普通的辊式破碎机。其破碎机构为一对平行水平安装在机架上的圆柱辊子，前辊和后辊的工作方向相反，将物料加入进料箱，双齿辊煤炭破碎机设备，落在转辊上，在辊子表面摩擦的作用下，物料在转辊之间被牵引，被转辊挤压粉碎，粉碎的物料被转辊推出，卸下。因此，破碎机是连续运转的，并有强制卸料的功能，粉碎粘湿的物料不会被堵塞。
二、两阶破碎能力选择：两阶破碎的双齿辊破碎机须保障二阶破碎的下料速度大于一阶破碎的下料速度，才能规避发生物料堵塞在阶与二阶破碎辊之间的情况，根据经验公式，单阶破碎机的生产能力与辊轴转速、破碎有益长度、出料空间面积、物料特性等有关系，合肥双齿辊煤炭破碎机，研究分析得出，一阶生产能力小于二阶的生产能力，上下阶两阶破碎辊之间的生产能力匹配。双齿辊破碎机部分装置故障的解决技术（一）双齿辊破碎机齿辊故障的处理：齿辊故障90%以上是由齿辊轴承损坏引起的，因此只能更换损坏的轴承。根据设备维护和使用标准，齿辊拆卸后应更换齿辊轴承。但是，双齿辊煤炭破碎机价格，由于工作环境有限，齿辊无法在操作现场拆卸。双辊破碎机需要在齿辊拆卸并运输到维修车间之前进行拆卸，这是一项繁重、耗时且操作风险高的工作。经过不断探索，总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下，现场更换齿辊轴承的操作方法；先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定，然后切断损坏的齿滚柱轴承，打磨安装件，末后将新的齿滚柱轴承安装到位。这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除，这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2～3H，大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。
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