液压龙门吊采用双主梁结构，每个主梁设置两个可以移动的小车吊点，两小车吊点距离通过可调节连杆连接，通过一个油缸牵引。两个主梁上共四个吊点，四个吊点与机舱上四个吊点连接，通过四个支腿同步顶升，实现重物的提升。液压龙门吊由完整的结构门架、行走机构、起升机构、液压控制系统、电气控制系统、供电系统、安全保护设备等组成。起重机移动车轮采用铁芯聚氨酯车轮，减少起重机在转向过程中对地面的损伤，同时与地面有较高的摩擦力。每个车轮机构上布置转向系统，实现同位车轮的同步转向，满足现场直行、横行、0～90°转向要求，起升机构采用液压油缸顶升来实现重物的起升。
液压门式起重机的PLC装置还具有欠压、过载及短路保护的消声节能的***，这样就对生产及安装的过程实现了进一步的优化，做到了安全生产，北京轻型起重机，节能。PLC的工作原理也十分具有代表性，当该装置对两台大车的行走电动机进行控制时，在产生工作转矩的同时又能产生相应的平衡转矩，若两台电动机所产生的负载相同时，平衡转矩便不会产生，若两台电动机的负载存在差异时，两驱电动机之间就会产生相应的平衡转矩，将负载较轻的电动机的力矩向负载较重的电动机转移，根据两台电动机的情况来自动的添加或减少平衡转矩，并且这种装置与一般的纠偏装置不同，它是一种对于电动机之间的偏差进行自动调整的一项智能化的控制装置，能够随时对驱动电动机在出现偏载的情况下对力矩进行相应的调整，这样就能够保证起重机在偏载十分严重的情况下依然能够保证行驶的平稳，从而使两驱电动机的转速保持同步，大车的两支腿之间不会产生位置偏差。
相比于传统的相同起重量、相同跨度和相同工作级别的起重机设备在运行过程中，江苏轻型起重机，欧式起重机能耗能降低30%以上，成都轻型起重机，可为客户节约了运行成本，江苏轻型起重机，也符合***节能减排的产业政策。同时由于公司起重机采用模块化的设计和优良的关键部件，使得起重机无故障工作时间大幅提升、易损件更换周期增加，大幅降低起重机维护成本。
设备采用优良的关键部件（减速器、制动器、联轴器、电机）和变频控制技术的运用，确保设备运行噪音低于74dB，在设备的运行性能大大改善的基础上，很好的改善了操作人员的工作环境和操作感受。采用变频控制系统，各机构运行平稳，冲击力小，可延长欧式起重机的使用寿命。
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