若坏通道则对硬件接线需要更换通道与并同时替换控制程序中的相应3x或4x地址;另外对于模拟量模块则要进行量程块的选择的检查，***丝是否断开的检查等工作。
软件配置是否正常，一般为电压1～5V或电流4～20mA，这根据所用的传感器与智能转换器类型来选择。进行过硬件点或通道更换工作后条件允许的话均要STOP PLC的CPU，再重新下zai程序，若条件不允许则直接用更新变化来下zai变化的程序而不停CPU。对于不用的输入模块的好通道/好点与***后一个已用的一好通道/好点进行串联或在软件中进行特别设置。
对大量输出模块的板子上的电源模块在正常生产状态时是不能断电的，因为此时断电的话，将使继电器柜中的常开继电器变为常开状态，容易发生错误，因此要对此类的输出模块进行检测时，要与现场操作人员进行联系，进行该部分相关设备进行手动操作后，再撤去数字量输出模块的供电线后对模块测点工作。各类开关类的检测工作：如继电器、接近开关、空气开关等器件的检测工作，是根据开关的类型是常闭型还是常开型来区分，用表来检测其通与不通的状态，其状态与好器件状态相反，南京PLC自动控制柜厂家，则该器件坏了，更换之。对于电路大部情况利用常开型，它们是用来人工控制或自动控制电流的接通与断开的;对于常闭型主要用在保护电路中。由此可知开关类和保护类器件的正常状态为何而正常识别器件的好坏。
低压控制柜、 PLC 控制柜柜内指示灯
位置指示灯和事故、 故障信号灯宜用双灯丝灯泡， 带耐热、 不掉色的灯罩，
小型开关板的位置信号灯宜用圆形的， 除非控制开关和按钮本身就具有灯光显示，
红色表示投入， 绿色表示切除。 事故、 故障信号灯采用一对一的形式， 即每一个
事故或故障分别用一个信号指示。 所有位置灯和信号灯的灯泡应能方便地更换。
位置指示灯和信号灯电源， 采用直流 220V 或交流 220V、 50Hz， 灯泡发光元件的
工作电压应为 24V 左右， 24V 电源由指示灯和信号灯自带的元件变换得到。
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