环氧富锌底漆生产厂家-环氧富锌底漆-阳光防腐公司产品(查看)

环氧富锌底漆是以环氧树脂、、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。

特性:

防腐性能优异，附著力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，环氧富锌底漆生产厂家，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

用途:

作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

       环氧富锌车间底漆使用说明：

       使用前：

       环氧富锌底漆使用前要搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应完全的重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，环氧富锌底漆报价，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，环氧富锌底漆，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%。

       环氧富锌车间底漆表面处理：

       所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理

       油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。

       磨料喷砂清理：

       钢材表面喷射处理至Sa21

       /2（ISO8501-1:2007）或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。

       预涂车间底漆的钢结构

       环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。

       如果底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式清除。

       焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21

       /2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。