轴加工加工出现的缺陷：
1、轴加工会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，轴加工，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。轴加工这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、轴加工冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。
4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。轴加工一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。
轴加工和普通无缝钢管的区别：
1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、轴加工是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
轴加工几何尺寸及外形检查：
①轴加工壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②轴加工外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
③轴加工长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④轴加工弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤轴加工端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
一、磁性试验
磁性试验是差异退火奥氏体轴加工与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
二、销酸点试验
轴加工的一个显著特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。
三、***铜点试验
***铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的***铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向整理后的区域滴注***铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜，而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。
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