碳化硅管式反应器生产商-同顺恒化工设备(推荐商家)

介绍一下换热器的常见故障解决办法。

　　a.密封垫安装错位的现象我们可以采取***正常温度 打开换热器，重新固定密封垫的办法解决；

　　b.密封垫老化损坏建议大家更换密封垫 ；

　　c.夹紧值A尺寸错误建议调整夹紧尺寸 ，碳化硅管式反应器价格，但是如果大家对此不是非常熟悉，还是建议请维修人员调整；

　　d.板片变形好的办法是修复或更换变形板片 ；

　　e.磨损或腐蚀造成板片穿孔是大家日常使用不规范造成的故障，建议大家更换后注意换热器的使用说明；

　　f.换热器板间堵塞仔细查看密封垫表面及板片与垫片接触面无***并检查活动板的滑动辊是否滑动自如 ；

碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。

化工、石油、水泥、建筑行业的不断发展，福建碳化硅管式反应器，要求使用的物料种类丰富，使用温度和范围更加广泛，有些行业要求换热器换热快，有些则要求换热过程慢一些，有利于设备保温。使用条件的多种多样对换热器的要求也是越来越高，换热器的种类很多，在选择换热器时要综合优点和缺点，需要考虑一下几个问题。

1、制造工艺是否满足要求。无论是换热器的设计还是生产过程，制作工艺必须精良，对于流体的种类、物料的性质都要满足。具体要考虑流体是哪种介质，碳化硅管式反应器生产商，不同介质对于材质的要求不一样；物料的腐蚀性、温度、使用压力等参数也要考虑在内。

2、换热效率要高。要保证较大的传热系数，尽量使流体的传热膜系数相近。

3、换热器结构简单、使用，安装过程和维修过程应该操作简单方便。

在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。

1.提高对数平均温差

　　板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，碳化硅管式反应器供应，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

2.进出口管位置的确定

　　对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。