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磷化前的预处理

一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。

磷化前预处理工艺是：

除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表调——磷化

除油除锈“二合一”——水洗——中和——表调——磷化

除油脂——水洗——表调——磷化

而用于装饰的镀烙，镀硬铬，好的组合就是将铬和镍的防腐蚀提供了佳保护。这将有一个镜面，将只能像表面上完成你把你的镀铬把好。

镀硬铬，厚度为需要采取的摩擦系数极低铬优势，积累功能的目的。

微铬将提供成品的摩擦系数比任何其他金属低时，对钢，铁，黄铜，河北镀硬铬，青铜，镀硬铬加工处理，巴氏合金，铝合金或使用。这是当铬作为轴承表面。

铬是长工作表面的设置，因为它比表面硬化钢更难。这是不可取的使用铬铬。铬将所有主要有机和有机化合物中和酸，盐酸除外。

镀铬板厚度均匀，应在所有表面。板应光滑，均匀，从寒冷的地区，凹坑，结节和其他缺陷。

镀铬后的模具使用及***方法

模具维护过程中

a.电镀后发生拉毛时的处置(生产初期)：在电镀后生产的初期发生拉毛情况时。首先要确认发生的部位。修整时．不要有刮料现象。焊接母材砂眼：使用砂纸(#250以上)用指尖压住后沿扳村流入方向对砂眼进行研磨。镀层剥落：使用砂纸(#180左右)沿板材流入方向对剥落部位进行研磨。后用油石推磨。

b.点检及***：通常的点检***时进行对镀层表面伤情的确认。

bl.因磨损而发生的凹凸、划伤时使用砂纸(#400以上)进行研磨。

b2.发生镀层剥落时与生产初期的拉毛修整相同的方法进行修整。