




由于施工工期较长,钢支撑端松动;钢支撑安装过程中钢管间连接不精密;基坑围护体系的变形;下道支撑预应力施加时,基坑可能产生向坑外的反向变形,造成上道钢支撑预应力损失等原因,造成预应力损失严重,钢柱支撑施工,必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主,以人工检查为辅。
①监测数据检查:监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况,并根据监测反馈信息提交项目部讨论,决定是否采取复加轴力措施。
②人工检查:人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑头塞铁,视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等,确保钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动,且焊缝饱满。
钢支撑组装与装置:钢支撑应提前组装完结,组装过程中,两段支撑接口处不得有错位现象,螺栓得紧实,每道螺栓螺母后要设止回垫片;钢支撑吊装架起时,支撑周边除施工人员外,不得站人,钢柱支撑,支撑平稳的架起到支座牛腿上,端、固定端与支座接触面不得偏移;
支撑轴力加设:选用两个千斤顶在端两边同时加压,加压强度须严厉按照规划(23Mpa)要求进行施工,钢柱支撑租赁,加压分两次进行,一次加设规划轴力的50%,持荷时刻5-10min,二次加压到规划轴力100%,持荷时刻5-10min,并调查度数表变化,如压力有回弹,需再次实施加压力;
什么是地铁钢支撑
地铁钢支撑架设是基坑开挖过程中一个重要环节,它对维护基坑稳定、防止地下连续墙位移变形有着极其重要的作用。
地铁钢支撑是一种倾斜的连接构件,主要用于地铁建造,支撑钢管,桥梁支柱,隧道,桩管,基本上都是做支护用的,防止基坑倒塌,在地铁施工中广泛运用地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、接头端。
钢支撑主要规格有Φ400,Φ580,Φ600,Φ609,Φ630,Φ800等。
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