造成高频焊铝隔条与丁基密封胶粘结差的原因有：
1、在中空玻璃生产时高频焊铝隔条或传送带清洁不干净出现油污或者灰尘等情况会使丁基胶粘结不牢。所以涂胶前应该对高频焊铝隔条及生产用传送带进行清洁。
2、在涂胶过程中传送皮带的速度过快，高频焊铝隔条设备价格，会使高频焊铝隔条来不及涂胶或涂胶较少便进入下一环节，影响丁基胶的粘结效果，这是我们需要将传送带的速度调整到合适状态即可解决。
3、在通过机械进行高频焊铝隔条涂胶工序时，高频焊铝隔条放置位置偏斜或丁基胶胶敷嘴角度偏差导致涂胶位置不正确，造成丁基胶无法涂覆在高频焊铝隔条上，所以涂胶时铝隔条放置位置应该垂直放置，以防胶嘴处不宜通过或涂胶位置不正确所造成的高频焊铝隔条不粘胶现象。
4、丁基胶是既有弹性又有粘性的弹性体，生产时需要通过合适的温度和压力使丁基胶挤出并涂附在清洁的高频焊铝隔条上，然后通过压合进行粘结。合片过程中需要选择合适的施工压力和温度进行。注意压合时间控制在3-5分钟内以到达较好的粘合效果。
中空铝隔条制作过程中需要采用一系列的工艺来使产品达到更为理想的使用效果。静电喷涂工艺是众多工艺中的一种，它将粉末利用静电喷涂设备喷涂到制作铝隔条的型材表面上，在静电的作用下，粉末会吸附于工件表面，菏泽高频焊铝隔条设备，形成均匀的粉状的涂层；然后在经过高温烘烤流平固化，高频焊铝隔条设备生产厂家，变成效果不同的涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。静电粉末喷涂有哪些优缺点呢？
优点
（1）节能：静电粉末喷涂采用一次成膜工艺，可以较大程度的提高生产率，并降低生产能耗。
（2）污染少：采用的原料中不含油漆涂料中、二笨等***气体，不会出现挥发的问题。
（3）涂膜性能好：一次成膜厚度较为厚实，成膜的附着力、耐蚀性等综合指标比较好。
（4）色彩丰富多样，能根据客户的不同要求生产出不同的颜色，而且生产的材料出现色差的几率较低。
缺点：
（1）对于比较鲜艳的颜色比较容易褪色
（2）若型材表面处理不好，其表面容易产生橘皮、甚至脱粉的问题。
型材（材质、宽度、厚度）
(1) 材质，型材的材质必须是 “原铝” (6063-T5)，因为再生铝的硬度、韧性和强度都不如原铝，后者的使用寿命更长。
(2) 宽度，目前，市场上断桥铝的宽度范围为60-120mm等。宽度越宽，稳定性越好。因此，对于大窗户必须选择宽度较大的。此外，由于高层的强风压高于低层的强风压，宽度也应尽可能选择 (建议不要低于108mm)。
(3) 厚度，铝的厚度也与稳定性有关，稳定性与宽度相似。窗户越大，楼层越高，厚度应该越大。目前市场上的断桥铝厚度为1.4mm，高频焊铝隔条设备报价，1.6mm，1.8mm和2.0mm。其中1.4mm是等级，因此选购不要低于。
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