设计思路：
1）采用我公司的强力蜂窝式吸砂地板技术，这样磨料循环不用蛟龙、斗提机，皮带输送机，无机械运动部件，磨损小，故障少，维护工作量小；该吸砂地板与传统吸砂地板相比具有更强的吸砂能力，也大大减小了因为焊渣、焊条头、大颗粒的存在形成的堵砂的故障；不用深挖地坑，分布于房体2侧，避免布置，可大大节省基建成本。
2）喷砂设备采用一台我公司生产的压入式喷砂机，具有、大容量、宽工作压力范围（可在0.3-0.8MPa的压力范围内正常进行喷砂作业）、喷砂参数可任意调节（工作压力、砂流量以及助推流量都可进行无级调节）以及性能等特点；
3）砂料分选采用二级分选，采用我公司生产的无磨损砂尘分离器，克服了传统砂尘分离器容易磨穿，容易损坏的弊端；砂尘分离器能将砂料及粉尘分离出来，提高了喷砂效率，减少除尘器的负荷；
4）采用聚发泡塑料夹心彩板制作喷砂体，具有外形美观、保温隔热、密闭消声防水以及施工作业快等特点。
5）除尘器滤筒采用滤料，清灰采用脉冲反吹清灰方式，具有过滤精度高、过滤阻力小、粉尘排放量小等特点。
6）吸砂管路采用单根吸砂管，外形整洁美观，节省设备的占地面积。
7）电控系统采用施耐德等国际，提高控制系统的可靠性，在电路设计上充分考虑，风机的控制具有过热、超载、缺相、反向等保护功能。
8)喷砂房的顶部安装防爆金卤灯,确保光照强度达到300Lux。
9）喷砂设备回砂和除尘采用一台风机，用于砂料和粉尘的回收，这样降低了设备的功耗，降低了设备的使用成本。
10）喷砂房体靠近喷砂主机的一侧设置工作小门，便于操作人员调整喷砂主机和对设备进行检修，在小门上安装了观察窗便于操作人员观察喷砂设备内的工作情况。
喷砂房能应用于哪些材料的处理呢？
对于一种机械来说能够帮助我们解决生产中的各种各样的问题，就能够让更多的人喜欢这样的一种商品，对于喷砂房来说到底能够帮助我们解决哪些材料呢？首先你要知道，这样的一种商品在我们的生活当中十分多样而且被大多数人利用工业生产的方方面面。也正是因为如此我们才能够了解到喷砂房的质量好坏与什么能够有直接的关系。这些商品能够帮助我们解决材料当中的污垢问题。尤其是对于金属行业生锈问题解决为广泛。因为在很多金属行业当中需要对于金属来进行回收，要针对于一些金属进行打磨才能够进行市场的营销如金银铜的金属。
那么如何才能够做到比较好的层次呢？现在当然是使用机器来进行打磨对于金属打磨实现光滑平整的方式比较简单。但是有很多人仍然不知道我们的这种机器不仅仅是只是针对于金属而言能够抛光打磨。还对于其他的一些商品更能够体现出我们的商品价值。比如在石材，很多人可能会觉得在石头材料以及其他的相关材料当中进行建设能够实实在在的帮助我们解决很多困难性的问题。对于石头的打磨抛光是十分困难的因为石头的坚硬程度相较于其他的一些商品来说更加艰苦。
喷砂机操作的技术参数包含空气压力
喷砂角度以与水平线呈70度，一般80~角为宜。不宜垂直喷砂，否则会因磨料垂直反弹而下降喷砂功率；但也不应小于45度，否则会影响喷砂效果。喷砂应一直保持稳定的喷砂角度，对工件进行扫描式喷砂，每一个喷砂道应掩盖前一喷砂道的l乃支配，连续地从工件的一端移动至另一端。第2遍喷砂则应与遍喷砂交叉掩盖，如此更换重复，直到需求的表面粗糙度停止。
喷砂机距离即喷砂口到基体表面的距离，取决于磨料的类型及粒度、喷砂嘴的孔径及喷砂机的功用等，一般在102mm—304mm范围内波动。软基体、薄壁件宜选用大的喷砂距离;而硬质基体、厚壁件、大型件和厚涂层则宜选用较短的喷砂距离。喷砂完呈毕，运用单调、无油、洁净的压缩空气吹去喷整砂表面的浮尘。喷砂后的新鲜表面制止再被莲污染，手指触摸留下的指痕都会影响喷涂涂层的联络。喷砂后应尽快进行喷涂，防止基体因吸潮或氧化而影响涂层联络功用。关于钢铁基体，喷涂前的距离时间不应逾越4h，在湿润气候下不应逾越2h。