




注意事项设置蜗轮时,按交货时提供的说明书安装。设备的调试运行:可调齿间隙式蜗轮,按要求调试运行一定时间。蜗杆和蜗轮之间的齿间隙,可通过检查,将其控制在限定的数值范围内,但不能没有间隙。若按这些要求对蜗轮进行安装和定期润滑,蜗轮在其使用年限内将保持所需的齿间隙,蜗轮蜗杆啮合,需3-4次的调整。
润滑我们不建议使用黄油来润滑,蜗轮蜗杆,因为黄油不易冲洗掉,机械运动产生的热量积聚在联轴器区域:这样就有部件热膨胀和过热的***。
采用润滑(机)油,圆周运行速度Sp小于8-9m/l。采用黄油润滑,圆周运行速度Sp小于1-1.5m/l。
矿物基润滑油,建议的粘度见下表:圆周运行速度(米/秒)<33-6>6ISO标准VG 粘度cSt (40℃)680460320

装配注意事项
2.组装基准位置的确认
双导程蜗杆的齿顶圆外周上刻有V标记(60o深度0.3mm的线),些标记表示基准齿。基准齿对准蜗轮的旋转
中心,按标准的中心距离a进行组装时,齿隙被设计为0(±0.045)。(图4)
产品特性注意事项:
1.容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。
2.双导程蜗杆蜗轮装配时需要按蜗杆和蜗轮所示的箭头方向配套安装。蜗轮的箭头方向仅指示组装方向
,蜗轮蜗杆,对旋转方向没有限定。
1、轴装入圆锥轴承 提高更高的刚性,同一边安装2个轴承,确保温度上升时具有预压存在。使轴承寿命长。另一面安装无轴滚珠轴承。
2、费维护 含有合成润滑油
3、使用大的滚锥轴承 径向负载大。
4、铝合金压铸型外壳 铝合金制造并经过热处理。刚性强,重量轻。
5、接触面优化 的齿轮切割制程结合***的组装技术,达到近乎百分之90的外形接触,大幅减少接触压力,高寿命,高质量铜合金,采用10-1锡青铜,大模数蜗轮蜗杆,具有高强度耐磨性。加上百分之80的外形接触,使齿轮自始至终确保较低的齿隙。双导程齿轮能达到3000RPM的转速。
5分钟内装好一个伺服马达 联轴器下方的高刚性,使轴对齐的问题都迎刃而解。
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