组成成分：
水性环氧底漆是由环氧乳液、聚酰胺水性分散体和防锈填料组成，水性环氧底漆为双组分涂料，以水为稀释剂。
产品特性：
水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。
抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。
厚涂施工：涂料可进行厚涂施工，增加防腐效果。
防腐优异：水性环氧底漆具有优异的防腐防锈特性。
附着力好：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。
机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。
主要用途：
水性环氧底漆主要用于室内外环境的钢结构、机械、设备、管路、钢架等防腐保护，适用于中等或严酷工业腐蚀环境。
技术参数：
颜色
各色
体积固体份
50%
质量固含
60%
比重
1.30kg/L
涂装膜厚
干膜：80-120μm/道；湿膜：160-240μm/道
理论涂覆率
0.20kg/m2/80μm
实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关
施工工艺：
1、表面处理：基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。
2、底漆涂装水性环氧底漆，涂装至规定的漆膜厚度，表面平整，无漏涂。
3、根据施工要求，可以涂装水性环氧中间漆，提***腐屏蔽特性，增加漆膜厚度。
4、涂装水性防护面漆，达到规定的漆膜厚度，涂层应光滑平整，颜色均匀一致。
注意事项：
1、施工过程中必须配套专用的固化剂使用。
2、采用去离子水进行涂料的稀释。
3、主漆和固化剂混合后，需在适用期时间内用完，避免涂料凝固。
4、施工环境应在5℃-40℃之间。