(2)压块状球化剂 用和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型,覆膜砂铸件的优点,这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂,邯郸覆膜砂,因而为后续的孕育提供了大的余地,有利于生产铸态球铁,但这种合金易漂浮,处理效果波动大,常见的覆膜砂应用,处理时跟块状球化剂混合使用。
(3)包芯线型球化剂 将、铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁水中达到球化目的,覆膜砂铸件生产厂家,这种球化剂较贵,且设备***大,但处理时合金吸收率高,因此处理球铁的总成本几乎没有提高。






(3)球化促进反白口的产生。经过孕育的铁液,随着停留时间的延长将出现球化,铁液中的石墨将重新溶解,石墨球数量会减少,石墨化过程被***的趋势加大,与此同时,白口化趋势将得以促进见图3)。当这种现象发生在铸件的心部或铸件凝固的热节部位,球化将更加严重,加之元素偏析造成的阻碍石墨化元素偏聚,便容易产生反白口。




铸造结构设计
1.分型面力求简单
2.铸件表面避免内凹
3.表面凸台尽量集中
4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分
5.改进妨碍起模的结构
6.避免较大又较薄的水平面
7.避免采用产生较大内应力的形状
8.防止合型偏差对外观造成不利影响
11.铸件壁厚力求均匀
12.用加强肋使壁厚均匀
13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚
14.内壁厚应小于外壁厚
15.铸件壁厚应逐渐过渡
9.采用易于脱芯的结构
10.分型面要尽量少





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