搪瓷管空气预热器的作用
1.1 改善并强化燃烧
空气经过预热器后形成热空气，这部分热空气进入到锅炉内部，可以有效的提高煤粉的燃烧效率，对燃烧的稳定性具有非常好的效果，并且能够有效的降低不完全燃烧产生的热损失，有利于更好的提高锅炉热效率，进一步改善锅炉的燃烧条件。
1.2 强化传热
热空气进入锅炉内有效的改善和强化炉内的燃烧工况，空气预热器图片，使进入炉内的热风温度得以提高，有效的确保了炉内平均温度的提升，对炉内辐射传热起到了强化作用，对提高锅炉运行的经济性具有非常重要的作用。
1.3 提高锅炉热效率
空气预热器可以确保锅炉内燃烧的稳定性，强化辐射热交换，减小炉内损失，降低排烟温度，空气预热器采购，从而降低锅炉内不完全燃烧产生的损失和排烟损失，确保了锅炉热效率的提升。
1.4 热空气可作为制粉设备系统中煤的干燥介质
热空气不仅可以作为制粉系统的干燥剂，同时还是煤粉输送的介质。空气预热器由于结构不同，可以分为管式、板式和回转式三类，在一些工业锅炉中管式空气预热器应用较为广泛。而在一些大型电站及钢铁企业中，回转式空气预热器应用较为广泛。
搪瓷管空预器二次燃烧的预防
搪瓷管空预器虽然具有很多优势，在性能上也要比传统的空预器设备更***一些，但这并不能够避免二次燃烧故障的发生，想方法做到良好预防才是根本。
针对以往的二次燃烧故障进行分析得知，该现象多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或是超高的现象，面对这样的原因，我们应当从防止可燃物的沉积以及如何处理着火初期的状况两种角度出发。
首先，空气预热器，运行过程中、锅炉燃烧前，必须明确燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度的监控点参数，在有异常状况时及时采取措施进行处理。若烟气温度超过设定值，则应当联锁或是手动停炉。
在燃料发生较大变化或是锅炉长期在低负荷的状况下运行时，都要及时的缩短吹灰周期，来减少可燃物的沉积，必要状况下应当及时的停炉用水进行清洗。
即使在停炉时，也不要立即停止风机运行，直至烟气进口温度降低至常温状态时才可停止运行。若此时，温度急剧回升，则应立即做好灭火准备，避免高温引起二次燃烧现象。
搪瓷管的安全操作规程
1、由于搪瓷管外部为金属制表面，所以平日里应当严禁与酸性物品接触，以免金属接触酸性物质发生反应，导致瓷层出现‘鳞爆’。
2、搪瓷管在设计压力下，其工作温度范围应该在0-200℃之内。如果设备在常压下使用的话，可以将其温度扩大至-20-200℃左右。
3、搪瓷管的传动装置以及机械密封腔内的润滑液需要定期的更换，这样才能保证各传动部位灵活的运转。
4、注意让机械密封腔内的润滑液保持洁净的状态，严禁固体杂物进入。
5、使用搪瓷管时，注意观察压力表的灵敏度。如果发现失准，我们要及时的添加变压器油，并对照标准压力表重新调整一下。
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