水泥管的养护方法有很多,不同的养护方法其对混凝土性能有不同影响,所处的环境温度和湿度比较适宜的情况下,才能保证混凝土正常硬化。常见的水泥管养护方法有2种,蒸养法和自然养。

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蒸养法:首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好。
水泥制品结成大的硬块,看不出有粉末状。 这里看出水泥制品已经完全受潮了,强度已完全损失,水泥制品不在具有活性,已经不能够在进行使用。 水泥制品部分结成硬;外部结成硬快,内部尚有粉末。说明水泥制品受潮也就相当严重,强度损失已达一半以上。

小编建议用筛子筛除硬块,对可压碎成粉的则想法压碎,水泥配砖报价,在重新测定水泥制品的强度。要是不测定水泥的强度,只能用于受力很小的部位。

水泥制品有集合成小粒的状况,不过用手捏却又会变成粉末,并没有捏不散的粒快。说明水泥制品已开始受潮,不过情况并不严重,强度损失也不大。小编建议大家可以想办法将水泥制品压成粉末或者增加搅拌时间,在重新测定水泥强度。当然要是不进行水泥强度检验,只能用于强度要求比原来小15~20%的部位。
水泥生产的复杂性在于,熟料强度不仅与熟料化学成分有关,而且与生料的化学成分及煤灰的化学组成有关;原料的化学成分相同,水泥配砖订制,结晶程度不同,熟料强度可能会完全不同。烧成制度相同,熟料的冷却制度不同,熟料强度的也会千差万别。但,海珠水泥配砖,煅烧过程是对熟料强度影响的环节。

一个厂宗的原料石灰石往往是无法改变的,硅、铝质原料往往也很难改变。如何利用现有的工艺(生产)条件、不改变原料的情况下,得到更高的熟料强度,是我们急切需要关注与解决的问题。当然,获得高的熟料强度,采购水泥配砖,应该是在、高产、低消耗的前提下获得。
理论与实践都告诉我们,生料在烧成带必须要有足够的温度以及合适的停留时间。那么究竟需要多高的温度、究竟停留多长的时间?究竟什么配料方案可以获得高的熟料强度?

不同操作方法下的熟料晶体结构特征不同,并且熟料强度存在较大的差距。即可通过从宏观上控制烧成带和窑内冷却带长度的方法来控制晶体尺寸大小或控制烧成带长度与窑内热力强度之间的合理匹配来设控熟料微观形貌,从而达到改善熟料性能的目的。
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