石墨雕铣机-隆润数控(在线咨询)-雕铣机

精雕机的装夹方式？

精雕机在加工工件的过程中一般都是按照先面后孔来划分工序的，对于箱体类的零件，为了提高孔的位置精度，应该先加工面部分再加工孔，其实这与在普通机床上加工的原则一样。

那么怎样才能减少不必要的定位误差呢？那么就可以按刀具集中工序的方法来加工零件，就是在一次装夹中应该尽可能的用同一把刀具加工完产品零件上要求相同的部位后，雕铣机，再用另一把刀具加工产品工件的其他部位。

精雕机工件的装夹方式

与普通机床一样，在数控机床上工件进行定位安装时，也要合理的选择定位基准和夹紧方案。精雕机选择的定位方式应该具有较高的定位精度，没有过定位干涉现象且便于工件的安装，不允许出现欠定位。同时，选择定位方式时应尽量减少不必要的定位误差。在考虑夹紧方案时，要注意夹紧力的作用点和作用力方向，夹紧力作用点应该靠近主要支撑点或在支撑点所组成的三角形区域内。

电压过低也会造成精雕机错位

精雕机错位的原因有很多，其中一条比较难发现的是电压过低造成的，偶尔有客户报故障，售后师傅过去检查，日常有可能的原因都检查了，没有发现任何有故障的地方，其实只是电压不够，不容易而已，那么电压过低造成精雕机错位的表现是怎么样的呢？

   精雕机在工作时需要的功率大，如果电压过低给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，一般化以Y轴为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，高速雕铣机，或者在同路上有人使用了大功率的设备如电焊等，解决这种好的办法是安装一个5000瓦的稳压电源，但这个稳压电源的误差范围不能超过5%建议在3%以内。

雕铣机与雕刻机和加工中心的区别

首先，概念不同：

　　加工中心：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。

　　雕铣机：就是可以雕、也可铣，在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，cnc雕铣机，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

　　雕刻机：扭矩比较小，主轴转速高适合小刀具的加工，着重于“雕刻”功能，不太适合强切削的大工件。

　　目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；

　　第二点——指标数据方面不同：

　　主轴高转速（r/min）

　　加工中心8000；雕铣机常见240000，高速机低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。

　　第三点——主轴功率不同：

　　加工中心大，雕铣机次之，雕刻机小。