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在现代技术水平条件下，几乎任何一种金属材料都可用锻造方法制成锻件或零件，只是难易程度不同。今天，锻件精度愈来愈高，可以达到甚至超过机械加工的一般精度水平。如各种冷温挤压标准件、精锻齿轮、精锻叶片、精锻轴类件等；锻件重量愈来愈大，随着大型水压机的出现，自由锻件的重量超过了一百吨，模锻件的外径也达到100厘米以上；锻件的复杂程度由于多分模面的出现也得到了明显地提高。轴锻件加工
一般地说，轴锻件加工定做，锻件复杂程度不如铸件，但铸件的内部***和机械性能却不能与锻件相提并论。经过热处理的锻件，无论冲击韧性、断裂强度、疲劳强度等力学性能均占压倒性优越。一切重要零件均选用锻造方法生产，其根本原因也就在于此。这种势态在可预见的未来，仍然会保持下去。特别是在二十一世纪新时代，应当看到，一切工业部门都将面临着革新浪潮的冲击，届时得以保持下来的，将是采用新技术的部门，而且会出现不同生产工艺的相互竞争。
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对锻件进行表面电镀处理的方法有什么？
电镀锻件只注重镀液的温度控制，不管热水，不是加热不足，而是加热过度，不利于质量，浪费资源。
如何对锻件进行表面电镀处理？
锻件表面处理采用电镀处理，目的是在锻件表面沉积一层附着力好但与母材X能不同的金属镀层。电解法在金属锻件表面附着金属膜的技术。它可以起到腐蚀、x、传导、反射和视觉增强的作用。电镀层大多是由单一金属或合金制成的锻件。除了铁基铸铁、钢和不锈钢，还有有色金属。所以电镀在锻件上的应用不是很好。轴锻件加工
锻件的电镀可分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀方程式，主要与待镀锻件的尺寸和批次有关。挂镀适用于相同尺寸的锻件，如汽车***杠和自行车车把镀铬。滚镀适用于小锻件，如紧固件、垫圈、销钉等。连续电镀适用于线材和带材的批量生产。
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轴锻件加工一般过程分析的任务可以归纳如下：根据功能特性，材料，定襄轴锻件加工，形状，尺寸精度，质量要求和零件的生产批次，现有或可用的设备，装置，工具，大型轴锻件加工，能源，检查方法，管理水平和人员在质量的条件下，提出了各种可用的技术方案。
在过程分析中，传动轴锻件加工，必须考虑并思考以下问题：①能否满足零件的功能；②是否符合图纸的技术条件和质量标准；③锻件结构是否合理，有无多余的敷料；④加工余撞是否可以减少；⑤变形力或变形函数是否减小；⑥金属流水线是否符合要求；⑦是否省略程序；⑧流程和工作步骤是否已至小化；材料利用率是否足够，是否可以与其他零件进行比较？零件，一个模具中的多个零件或一个钢坯中的多个零件的联合锻造；您是否考虑了冷锻，精密锻造，轧制，局部模锻，分段模锻，组合模锻和锻造焊接等***技术。
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