1.、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致。
2、如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
3.、应进一步检查空压机的排气阀是否漏气情况，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
4、如果上述实验无放气声或放气声很小，德斯兰空压机***服务电话，就检查空压机传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，接头是否松动、或漏气处。
5、观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运 转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
1、空压机油精分离器芯的损坏，
2、更换回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会油
3、油变质或者超期使用
4、油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现
5、机组运行时排气压力太低，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象
6、回油管安装（与油分离芯底部分的距离）不符合要求，可以重新调整
7、回油管堵死。可以检查
8、油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置
1、压缩机总装后，未按规定检查和调整气缸余隙，致使余隙过大或过小，造成活塞与气缸盖碰撞而损坏或气体压力减小，压气效率降低。严格修理规范，改进维修设备及机具，提高修理技能，加强对维修的检查和验收，是提高维修质量的有效途径，也是预防和减少压缩机故障的有效措施。
2、进、排气阀方向或位置装错，使气阀失效，造成压缩机无法正常工作；阀片与阀座密封性差，使压缩气体倒流等。
3、机油压力调节阀、旁通阀调整不当，造成油压过高或过低，使耗油量增大、积碳严重，甚至管路爆裂，或加速机件磨损，严重时会烧损机件。
4、曲轴主轴瓦、连杆轴瓦与轴颈的圆锥度和椭圆度超过允许值，配合间隙或紧固螺栓的扭紧力矩不符合规定要求等，造成机件加速磨损、烧瓦或不正常的敲击声等。
5、活塞与气缸间隙过大或过小，活塞环对口或安装位置和方向错误等，使漏气和窜油增多，积碳严重；活塞与气缸壁表面拉伤，活塞卡死等。
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